公司信息及水印
牌号简介 About |
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40%gf钢筋用于电机绝缘体的材料 Infino GP-5400G is a Polybutylene Terephthalate (PBT) product filled with 40% glass fiber. It is available in Africa & Middle East, Asia Pacific, Europe, Latin America, or North America. Typical application: Wire & Cable. Primary characteristic: flame rated. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
|||
- - |
1.61 | g/cm³ | ISO 1183 |
|
1.61 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
|||
250℃,2.16kg 250℃,2.16kg |
10 | g/10min | ISO 1133 |
250℃,2.16kg 250℃,2.16kg |
10 | g/10min | ASTM D1238 |
收缩率 Shrinkage rate |
|||
TD:3.2 mm TD:3.2 mm |
0.54 to 0.65 | % | ASTM D955 |
MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
% | ASTM D955 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength 5 |
|||
23℃ 23℃ 5 |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
ASTM D256 | ||
23℃ 23℃ 5 |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
23℃,3.2mm 23℃,3.2mm |
J/m | ASTM D256 | |
23℃,6.4mm 23℃,6.4mm |
J/m | ASTM D256 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.8 MPa,退火,4.0 mm 1.8 MPa, annealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/A | |
1.8 MPa,未退火,6.4 mm 1.8 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ASTM D648 | |
1.8 MPa,未退火,4.0 mm 1.8 MPa, unannealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/A | |
0.45 MPa,退火,4.0 mm 0.45 MPa, annealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/B | |
0.45 MPa,未退火,6.4 mm 0.45 MPa, unannealed, 6.4 mm |
℃ | ASTM D648 | |
0.45 MPa,未退火,4.0 mm 0.45 MPa, unannealed, 4.0 mm |
℃ | ISO 75-2/B | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
|||
B50 B50 |
℃ | ISO 306 | |
阻燃性能 FLAME CHARACTERISTICS |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
阻燃等级 Flame retardant level |
UL 94 | ||
0.75 mm 0.75 mm |
UL 94 | ||
1.70 mm 1.70 mm |
UL 94 | ||
3.00 mm 3.00 mm |
UL 94 | ||
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus 2 |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸模量 Tensile modulus |
MPa | ISO 527-2/50 | |
拉伸强度 tensile strength 2 |
|||
断裂 fracture 2 |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
MPa | ISO 527-2/50 | |
屈服 yield |
MPa | ISO 527-2/50 | |
屈服 yield 2 |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂 fracture 2 |
% | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
% | ISO 527-2/50 | |
弯曲模量 Bending modulus 3 |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲模量 Bending modulus 4 |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength 3 |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 bending strength 4 |
MPa | ISO 178 | |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
|||
R 级 R-level |
ASTM D785 | ||
R 级 R-level |
ISO 2039-2 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 0.20 in/min |
3 0.11 in/min |
4 0.079 in/min |
5 Thickness: 4mm |
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克服塑料熔体在模腔内不规则脉冲活动的办法
2018-03-16 熔体注入型腔后先在模具腔壁上形成一层薄的表壳,当这层表壳在充模过程中受到后续熔料的挤压时,就会导致熔体破裂。 一旦很薄的表壳被撕破或发生移动,塑件表面即产生搓痕或皱纹。例如,在熔体指数较小的低密度聚乙烯塑件上,其表面径常可以看到明暗交替的条形区域,其产生的部位一般离浇口有一定距离,并遍布整个表面,尤其是薄壁塑件最容易产生这类故障,这主要是由于熔料在充填小熔腔尚未结束前受到较大的压力,导致熔体破裂,形成表面缺陷。 通常,减慢熔料在充模过程中的冷却速度和表壳层的 |
克服塑料熔体在模腔内不规则脉冲活动的办法 熔体注入型腔后先在模具腔壁上形成一层薄的表壳,当这层表壳在充模过程中受到后续熔料的挤压时,就会导致熔体破裂。 一旦很薄的表壳被撕破或发生移动,塑件表面即产生搓痕或皱纹。例如,在熔体指数较小的低密度聚乙烯塑件上,其表面径常可以看到明暗交替的条形区域,其产生的部位一般离浇口有一定距离,并遍布整个表面,尤其是薄壁塑件最容易产生这类故障,这主要是由于熔料在充填小熔腔尚未结束前受到较大的压力,导致熔体破裂,形成表面缺陷。 通常,减慢熔料在充模过程中的冷却速度和表壳层的形成速率是消除这类故障的最好办法,可以通过适当提高模具温度或提高熔体破裂部位的局部温度来排除这一故障。对于模腔表面的局部加热,可利用安装在浇口附近及熔体破裂部位的小型管式电加热器来实现。 熔料的流动特性与其流变性能有关,还与决定熔料在模具入口处剪切速率的浇口截面积有关。当浇口尺寸很小而注射速率很高时,熔料是以细而弯曲的射流态注入型腔的,若熔料的冷却速度很快,就会与后续充模的不规则流料熔合不良,导致浇口附近产生表面混浊及斑纹。 有时,少量冷料会沿着模腔表面移动,使表面混浊及斑纹产生在离浇口较远的部位。 通常,结晶型聚合物注射时产生的表面混浊及斑纹较难排除,因为这类树脂的熔融温度相当高,与非结晶型聚合物相比,结晶型聚合物的固化速度快,加工温度区域窄,而且在壁厚急剧变化和熔料突然改变流动方向处产生的不规则流动熔料与其余熔料在型腔中熔合的时间也比较短,很容易产生表面混浊及斑纹。 对于排除这类故障,在工艺操作方面,应适当提高模具,料筒及喷嘴温度,降低注射时螺杆的前进速度。 在模具操作方面,应扩大浇口尺寸,优先选用扇形浇口,如果采用隧道型浇口,其顶部尺寸太小会使浇口处的残料杂质影响充模,加剧流料的不规则流动,应适当加大其顶部尺寸;若模具排气不良,也会影响流料的规则性流动,应予以改进。 来源:浙江省塑料行业协会 |
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