牌号简介 About |
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中流量聚碳酸酯树脂与模具释放。符合FDA食品接触标准。提供有限透明色,有限包装类型,必须满足最低订购量要求。 Mid-flow polycarbonate resin with mold release. FDA Food contact compliant. Available in limited transparent tints, limited package types, and must meet minimum order quantity requirements. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.20 | g/cm³ | ASTM D792 |
密度 Density |
1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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300℃,1.20kg 300℃,1.20kg |
18 | g/10min | ASTM D1238 |
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
|||
300℃,1.2 kg 300℃,1.2 kg |
21.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 Shrinkage rate |
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MD:3.2 mm MD:3.2 mm |
0.50 to 0.70 | % | 内部方法 |
吸水率 Water absorption rate |
|||
饱和,23℃ Saturation, 23 ℃ |
% | ISO 62 | |
平衡,23℃,50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
% | ISO 62 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus 2 |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸模量 Tensile modulus |
MPa | ISO 527-1-2 | |
拉伸强度 tensile strength |
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断裂 fracture 3 |
MPa | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
MPa | ISO 527-2/50 | |
屈服 yield 3 |
MPa | ASTM D638 | |
屈服 yield |
MPa | ISO 527-2/50 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂 fracture 4 |
% | ASTM D638 | |
断裂 fracture |
% | ISO 527-2/50 | |
屈服 yield 3 |
% | ASTM D638 | |
屈服 yield |
% | ISO 527-2/50 | |
弯曲模量 Bending modulus 5 |
MPa | ISO 178 | |
50 mm跨距 50 mm span 4 |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 bending strength 5 , 6 |
MPa | ISO 178 | |
弯曲强度 bending strength 4 |
|||
屈服,50 mm跨度 Yield, 50 mm span 4 |
MPa | ASTM D790 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
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23℃ 23℃ 7 |
kJ/m² | ISO 180-1A | |
23℃ 23℃ |
J/m | ASTM D256 | |
23℃ 23℃ |
J/m | ASTM D4812 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature 8 |
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1.8 MPa,未退火,3.2 mm 1.8 MPa, unannealed, 3.2 mm |
℃ | ASTM D648 | |
1.8 MPa,未退火,100 mm跨距 1.8 MPa, unannealed, 100 mm span 8 |
℃ | ISO 75-2/Ae | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
℃ | ASTM D1525 9 | |
B120 B120 |
℃ | ISO 306/B120 | |
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
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MD:-40~95℃ MD:-40~95℃ |
1/℃ | ASTM E831 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 2.0 in/min |
3 类型 1, 2.0 in/min |
4 0.051 in/min |
5 0.079 in/min |
6 Yield |
7 80*10*4 |
8 120*10*4 mm |
9 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
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热流道怎样让双色模具如虎添翼呢?
2017-01-05 什么是双色模具 双色模具是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。 |
热流道怎样让双色模具如虎添翼呢?
什么叫双色模具 双色模具就是指二种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工,分2次成形,可是商品只出模一次的模具。一般这类橡塑制品加工工艺也叫三料注塑加工,一般 由一套模具进行,且必须专业的双色注塑机。 双色模具现阶段销售市场上日益风靡,这类加工工艺能够 使商品的外型更为好看,便于换色调而能够 无需喷漆,但对设计方案及注塑工艺的规定高。 什么叫热流道系统 塑料注塑加工模具中为了更好地推动塑料溶体在凹模中的流动性,把流行道和分离道用适度的方式加温,使塑料一直维持熔融状态,完成持续注塑加工的结构便是热流道系统。 热流道系统的优点和缺点 优势 节约原材料, 降低注塑加工�L期,提升生产率 原料100%实用化,降低二次料造成的欠佳 提升产品质量(工作压力,商品的热应力减少) 增加模具使用寿命 不用�A留流道位,降低模具规格. 非常容易定�部谖� 缺陷 模具成本增加 维护保养质保必须技术专业的工作人员 模具设计方案要充足检测 双色模具生产制造中什么状况要用到热流道系统 在双色模具生产制造中,有时会采用热流道系统,热流道模具是运用加热装置使过流道内溶体自始至终不凝结的模具。因为它比传统式模具成型周期时间短,并且更节省原材料,因此热流道模具在当今社会各工业生产资本主义国家和地域均获得极其普遍的运用。 下列几类状况必须应用热流道系统: 1.质量规定严苛的注塑制品 2.多种多样塑胶、多种多样色调共注加工工艺 3.浇口方位与出模方位成一定或竖直视角 4.双层模具一种提升生产量又不提升塑料机载货量的方法便是应用双层模具。即模具上面有好几个分模面。这类模具是彻底靠热流道系统来完成的。 5.浇口设在深形零件里侧一些工业品对外型规定极为严苛, 在应用十不能曝露一切浇口印痕, 小的该类零件如护肤品唇膏笔盖,大到汽车内饰件零件。此刻就必须将浇口开在零件里侧。当零件深层过大的情况下就不太可能用冷流道浇口,而只有应用热流道系统喷头伸入零件里侧注塑工艺。 模具应用热流道系统益处: 1、减少制品成形周期时间,很多用热流道模具生产制造的厚壁零件成形周期时间可在5秒左右下列。 2、节约塑料原材料,在纯热流道模具中无生产费用料。是降低费料减少工费的重要途径。 3、降低费品,提升产品品质 4、清除事后工艺流程,有益于生产制造自动化技术。 5、扩张注塑工艺加工工艺运用�D围 来源于:模具人杂志期刊 |
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