牌号简介 About |
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ACRYLITE® LED 8N LD48亚克力模塑料是一种以亚克力8N为基础的高透明导光材料,除具有亚克力的典型性能外,还具有优异的耐候性、抗紫外线稳定性、良好的流动性、高机械强度等特点,是为边缘照明LED应用而研制的。光散射特性将光导转换为完全照亮的面板。此外,当没有照明时,该材料允许通过光导管进行完全透明的观察。这为设计师打开了一个新的自由度。对于两个注光LED条之间距离为24 cm至48 cm(9.45 in至18.9 in)的面板,建议使用丙烯酸盐8N LD12。用途:注塑或挤出。 ACRYLITE® LED 8N LD48 Acrylic Molding Compound is a highly transparent light guide material based on ACRYLITE® 8N. In addition to the typical properties of ACRYLITE®, such as Excellent weather resistance UV-stability Good flow, high mechanical strength ACRYLITE® LED 8N LD48 is developed for edge lit LED applications. The light scattering properties convert the light guide to a full illuminated panel. Furthermore, the material allows for a competely transparent view through the light guide when it is not illuminated. This opens a new degree of freedom for designers. ACRYLITE® 8N LD12 is recommended for panels with a distance of 24 cm to 48 cm (9.45 in to 18.9 in) between two light injecting LED strips. Application: Injection molding or extrusion. |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.19 | g/cm³ | ASTM D792 |
表观密度 Apparent density |
0.66 | g/cm³ | ASTM D1895 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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230℃,3.80kg 230℃,3.80kg |
3.3 | g/10min | ASTM D1238 |
收缩率 Shrinkage rate |
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MD MD |
0.40 to 0.70 | % | ASTM D955 |
吸水率 Water absorption rate |
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平衡 balance |
< 0.30 | % | ASTM D570 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
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23℃,6.4mm 23℃,6.4mm |
J/m | ASTM D256 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
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1.8 MPa,退火,6.35 mm 1.8 MPa, annealed, 6.35 mm |
℃ | ASTM D648 | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
℃ | ASTM D1525 | |
线性热膨胀系数 Linear coefficient of thermal expansion |
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MD:0~100℃ MD:0~100℃ |
1/℃ | ASTM D696 | |
光学性能 optical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
透光率 Transmittance |
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3200 µm 3200 µm |
% | ASTM D1003 | |
雾度 Haze |
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3200 µm 3200 µm |
% | ASTM D1003 | |
黄度指数 Yellowness index |
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3.20 mm 3.20 mm |
YI | ASTM D1925 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸强度 tensile strength |
MPa | ASTM D638 | |
拉伸应变 Tensile strain |
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断裂 fracture |
% | ASTM D638 | |
屈服 yield |
% | ASTM D638 | |
弯曲模量 Bending modulus |
MPa | ASTM D790 | |
弯曲强度 bending strength |
MPa | ASTM D790 | |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
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M 级 M-level |
ASTM D785 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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注塑机射胶部分老有问题,该如何解决?
2021-02-21 搜料网资讯: 1、不能射胶 处理方法: 1)射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞,清理或更换射咀。 2)分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂,更换分胶咀。 3)射胶方向阀卡死。检 |
注塑机射胶部分老有问题,该如何解决? 搜料网资讯:1、不能射胶 处理方法: 1)射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞,清理或更换射咀。 2)分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂,更换分胶咀。 3)射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞,清洗阀或更换方向阀。 4)射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂,更换活塞杆。 5)料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度,重新设定料筒温度。 6)射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏,更换油封。
2、射胶起步声音大 处理方法: 1)射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化,调整射胶流量速度。 2)油路中有空气。观察各动作是否有震动。 3、射胶终止转熔胶时声音大 处理方法: 1)射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压,加大保压,调整射胶级数,加熔胶延时。 4、射胶量不稳定 处理方法: 1)油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况,更换油封。 2)分胶咀、分胶圈磨损。用2次射胶检出,更换分胶咀三件套。 3)料筒磨损。用2次射咀检出,拆料简检查磨损情况,更换熔胶筒。 5、半自动无射胶动作 处理方法: 1)射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常,检查线路及行程开关。 2)断线。检查线路,重新接线。 3)锁模归零。机铰伸直时位置为0,重新调整电子尺零位。 6、半/全自动工作时,料筒温度逐步超过设定值 处理方法: 1)熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快,降低熔胶转速。 2)背压过大。观察制品,背压表值,尽可能降低背压。 3)螺杆与料筒磨擦。拆螺杆,料筒,检查磨损情况,更换料筒或螺杆。 4)温度设定不当。检查实际温度是否过低,重新设定温度。 5)塑胶所受剪切热过大。检查前段,中段温升,降熔胶转速,背压。 7、熔胶时螺杆响 处理方法: 1)传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承,重新装配。 2)平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声,则更换平面轴承。 3)螺杆弯曲。拆下螺杆检查,更换螺杆。 4)螺杆有铁屑。拆开螺杆检查,清理螺杆。 5)用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。 8、不能熔胶 处理方法: 1)烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音,更换轴承。 2)螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑,拆螺杆清理。 3)熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动,清洗电磁阀。 4)熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时,更换或修理熔胶马达。 5)烧坏发热圈。用万用表检查是否正常,更换发热圈。 6)插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良,接紧插头,并检查有无24电源。 9、熔胶时背压不能调整 处理方法: 1)背压阀坏。下料加大背压,检查螺杆是否后退,清洗背压阀。 10、产品有黑点 处理方法: 1)螺杆有积炭。检查清洗螺杆,料筒。 2)料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘,抛光料筒及清理辅机。 3)分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀,更换分胶咀组件。 4)法兰,射咀有积炭。清理更换。 5)原材料不洁。检查原材料,更换原料。 6)温度过高,熔胶背压过大。检查各段温度,降温减背压。 11、螺杆混色不良 处理方法: 1)材料间题。检查色粉质量,更换材料。 2)温度过低。检查实际温度与料所需温度,加高温度。 3)背压过低,检查背压,加大背压。 4)拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。 5)转速过低。检查螺杆转速,提高螺杆转速。 12、无抽胶动作 处理方法: 1)背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢,降低背压。 2)断线。抽胶阀断线。 3)方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动,清洗阀芯。 13、熔胶时,马达摆尾 处理方法: 1)轴承坏。观察熔胶时有无异声,更换轴承。 2)斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动,重新调整间隙。 3)螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况,更换螺杆。 4)射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉,更换铜套。 14、射胶动作两次 1)射咀孔径太小,射胶时阻力太大。 2)射咀发热圈坏,检查发热圈或更换。 3)检查压力流量输出有无化。 15、螺杆断原因 1)射移不同步,调整射移同步±0.05 2)射胶油缸不同步,调整射胶油缸同步±0.05 3)原材料与注塑机螺杆性能不配。 4)温度没有达到所用料的熔点。 5)等到温度刚刚达到就转动螺杆。 6)发热筒烧坏不加热,检查有无防冷功能,更换发热筒。 16、不能调模 处理方法: 1)机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查,调整平行度及水平。 2)压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量,调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙(间隙≤0.05m m)。 3)烧螺母检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。 4)上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查,调整调节螺母。 5)I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号,维修电子板。 6)调模阀芯卡死。拆下阀检查,清洗阀。 7)调模马达坏检查油马达。更换或修理油马达。 |
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- PMMA透镜
- 2019-08-15 0
- ACRYLITE® 8N丙烯酸聚合物是一种基于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的非晶态热塑性模塑料和挤出化合物。丙烯酸酯类聚合物的典型性能有:优异的耐候性、高透光性、高机械强度、高表面硬度和抗损伤性、良好的熔体流动速率、多功能的着色性。ACRYLITE® 8N聚合物的特殊性能有:最高的耐热性、高熔体强度、紫外线吸收。选择低水平的润滑油美国汽车制造商协会列出的应用,用于注塑商业和住宅照明透镜,汽车透镜和零件,光学设备和挤压型材。
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