公司信息及水印
| 牌号简介 About |
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| KetaSpire® KT-851树脂是一种深度过滤级聚醚醚酮(PEEK),专门设计用于挤包电线绝缘涂层。KT-851为使用连续挤压工艺在铜或其他导线上应用薄绝缘涂层提供所需的性能和可加工性平衡,以实现坚固的绝缘涂层,能够承受许多工业应用的恶劣使用环境。KetaSpire Peek是按照最高的行业标准生产的,具有独特的性能组合,包括对有机物、酸和碱具有优异的耐化学性、一流的抗疲劳性、优异的耐磨性、易于熔融处理和高纯度。这些颗粒带有非常轻的硬脂酸钙粉(0.01%),有助于通过基于单螺杆挤出机的加工设备进行输送。天然:KetaSpire® KT-851 NT KetaSpire® KT-851 resin is a depth-filtered grade of polyetheretherketone (PEEK) specially designed for use in extruded wire insulation coating. KT-851 offers the needed balance of properties and processability for applying thin insulation coatings onto copper or other conducting wire using a continuous extrusion process to achieve a robust insulation coating that is capable of withstanding the harsh use environments of many industrial applications. KetaSpire® PEEK is produced to the highest industry standards and is characterized by a distinct combination of properties, which include excellent chemical resistance to organics, acids and bases, best in class fatigue resistance, excellent wear resistance, ease of melt processing and high purity. The pellets are supplied with a very light dusting (0.01%) of calcium stearate to aid with conveying through single screw extruder-based processing equipment. Natural: KetaSpire® KT-851 NT |
| 技术参数 Technical Data | |||
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冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notched Impact strength |
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69 | J/m | ASTM D256 |
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-- -- |
7.5 | kJ/m² | ISO 180 |
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悬臂梁无缺口冲击强度 Izod Unnotched Impact strength |
无断裂 | ASTM D4812 , ISO 180 | |
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热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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热变形温度 HDT 5 |
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1.8 MPa,退火,3.2 mm 1.8 MPa, annealed, 3.2 mm 5 |
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℃ | ASTM D648 |
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玻璃化转变温度 Glass transition temperature |
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℃ | ASTM D3418 |
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熔融峰值温度 Melting peak temperature |
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℃ | ASTM D3418 |
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线性热膨胀系数 Coeff.of linear therm expansion |
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MD:-50~50℃ MD:-50~50℃ |
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1/℃ | ASTM E831 |
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比热 specific heat |
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DSC | |
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50℃ 50℃ |
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J/kg/℃ | DSC |
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200℃ 200℃ |
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J/kg/℃ | DSC |
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导热系数 Thermal Conductivity |
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W/m/K | ASTM E831 |
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电气性能 ELECTRICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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表面电阻率 Surface resistivity |
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ohms | ASTM D257 |
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体积电阻率 Volume resistivity |
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ohms·cm | ASTM D257 |
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介电强度 Dielectric strength |
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0.05 mm,非晶膜 0.05 mm, amorphous film |
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kV/mm | ASTM D149 |
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机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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邵氏硬度 Shore hardness |
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邵氏 D,1 秒 Shore D, 1 second |
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ASTM D2240 | |
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洛氏硬度 Rockwell hardness |
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M 级 M-level |
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ASTM D785 | |
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拉伸模量 Tensile modulus |
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-- -- 3 |
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MPa | ASTM D638 |
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-- -- |
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MPa | ISO 527-2/1A/1 |
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拉伸强度 tensile strength |
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屈服 yield |
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MPa | ISO 527-2/1A/50 |
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-- -- |
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MPa | ASTM D638 |
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拉伸应变 Tensile strain |
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屈服 yield 4 |
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% | ASTM D638 |
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屈服 yield |
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% | ISO 527-2/1A/50 |
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断裂 fracture 4 |
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% | ASTM D638 |
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断裂 fracture |
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% | ISO 527-2/1A/50 |
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弯曲模量 Flexural Modulus |
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-- -- |
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MPa | ASTM D790 |
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-- -- |
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MPa | ISO 178 |
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弯曲强度 Flexural Strength |
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-- -- |
注册或登录后
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MPa | ASTM D790 |
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-- -- |
注册或登录后
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MPa | ISO 178 |
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压缩强度 compressive strength |
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MPa | ASTM D695 |
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剪切强度 shear strength |
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MPa | ASTM D732 |
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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密度 Density |
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g/cm³ | ASTM D792 |
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熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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400℃,2.16kg 400℃,2.16kg |
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g/10min | ASTM D1238 |
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收缩率 Shrinkage |
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ASTM D955 | |
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MD MD |
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% | ASTM D955 |
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TD TD |
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% | ASTM D955 |
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吸水率 Water Absorption |
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24hr 24hr |
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% | ASTM D570 |
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熔体表观粘度 Apparent viscosity of melt |
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400℃,1000 sec^-1 400℃,1000 sec^-1 |
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Pa·s | ASTM D3835 |
| 备注 |
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| 1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
| 2 0.039 in/min |
| 3 2.0 in/min |
| 4 200°C,2小时 |
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七步处理塑料配色成绩
2016-08-08 一.明确调色目标 1、对所需调配的样品有清晰全面的了解。因为,所获取的试样,不会是唯一的,一般可能会是塑料制件、pantone号,照片,皮革、金属件等等,一切有颜色的东西,都有可能是你需要了解的。 2、根据塑料原料,区分软硬胶色粉。这样可以将色粉的范围缩小。 3、根据成型工艺来选择色粉或色母(如:中温色粉还是耐高温)。 4、对耐候性、耐化学稳定性加不加填料或其他助剂还有环保方面等有没有特殊要求 |
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七步处理塑料配色成绩 一.确立色调总体目标 1、对所需配制的样品有清楚全方位的掌握。由于,所获得的试件,不容易是唯一的,一般很有可能会是塑胶制品、pantone号,相片,皮革制品、金属产品这些,一切有颜色的物品,都是有很有可能就是你必须掌握的。 2、依据塑料原材料,区别硬软胶色粉。那样能够将色粉的范畴变小。 3、依据成形加工工艺来挑选色粉或色母(如:中温色粉還是耐热)。 4、对耐老化、耐溶剂可靠性加不用填充料或别的改性剂也有环境保护层面等是否有特别要求。 5、在什么灯源下对色,是不是有规定。由于样品,在太阳光、日日光灯、紫外光等不一样灯源下,颜色会出现不一样。
二、剖析色彩 色调应遵照的标准:要调浓淡,再调色彩,最终调整偏色;浓淡可以用黑与白色粉及其色粉本身的深浅也有对比度来配制。 剖析色彩的流程: 1、观查样品的清晰度 一般分成有全透明、透明色和不全透明三种(也称实色,实色就是指清晰度很低),清晰度的调节方式有二种,一是增加钛白粉,二是提升色粉的对比度。 2、观查样品表层 (1)假如样品表层反白,也就是实色中带一些白光灯,那表明样品里定带有钛白粉,假如反白很重,则表明钛白粉含量毫无疑问多。 (2)假如样品很艳丽,也就是饱和度高,钛白粉用量就少,五颜六色色粉的用量就多。(色粉含量多,颜色光亮,颜色也深;相反,颜色浅,光亮度低) (3)假如样品表层颜色深浓艳丽,表层又反白,那只有增加钛白粉的用量,增加色粉的用量来配制。 注:假如样品是全透明的,就必须挑选透光性好的无机颜料或染剂。假如不是全透明或透明色,则必须依据具体工作经验分辨可能出样品内的钛白粉含量,再依据色彩明确是不是添加灰黑色极为占比。 三、如何确定色调秘方 1、最先明确钛白粉的含量,它是技术性重要之所属。由于,钛白粉含量一变,颜色便会发生变化,别的色粉用量就随着更改; 2、剖析颜色试件的色彩范畴是由哪些色构成,哪样是基本色,哪样是副色,各占有率多少钱。(尽可能挑选与样品颜色复色光相仿的色浆,如调粉色系颜色,试件偏暗就采用鲜红色,偏艳丽就采用玉梅或莹光鲜红色作主色); 3、观查试件的艳丽度,考虑到是不是添加莹光色粉或添加荧光增白剂。 四、试配 1、依据前边的剖析,挑选适合的色粉,构架秘方; 2、依据原材料的类型挑选软胶或是硬胶,是耐中温還是耐热色粉; 3、依据清晰度挑选色浆的,明确钛白粉含量及其黑、灰水平,最终明确色彩、浓淡、光亮水平挑选色粉种类。 五、拟订颜色 1、明确钛白粉的占比 2、明确灰黑色色粉的占比 3、明确基本色色粉的占比 4、明确副色色粉的占比(必须莹光色粉或荧光增白剂的占比) 六、注塑加工定样/调整
一般以600g环氧树脂来开展配制,依据秘方占比,将色粉与环氧树脂,混和匀称,随后用塑料机开展打版。打版以后,待试件彻底制冷,与试件的颜色开展数据分析,依据样品的颜色的色彩、浓淡、艳丽水平加减法色粉用量、不断实验直至合乎预估颜色规定。(如用电脑测试颜色,能够依据L、a、b值的误差开展数据统计分析) 七、调整不同类色应留意的难题以白色系为例子: 1、一般状况下,钛白粉顆粒越密越高,其上色力越高。常见的钛白粉美国杜邦R105; 2、白一般用以浅色系塑胶制品中,一般 添加很多钛白粉和小量色浆来配备; 3、调特白要挑选背景色带高清蓝光的钛白粉; 4、PC/ABS中钛白粉含量越高,其油漆附着力越好,但超过8%时油漆附着力已不升高。 来源于:塑胶技术服务 |
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- 军用电缆绝缘涂层
- 2019-03-19 75
- KetaSpire® KT-851树脂是一种深度过滤级聚醚醚酮(PEEK),专门设计用于挤包电线绝缘涂层,良好的电性能
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军用电缆绝缘涂层
2-KT-851为使用连续挤压工艺在铜或其他导线上应用薄绝缘涂层提供所需的性能和可加工性平衡,以实现坚固的绝缘涂层,能够承受许多工业应用的恶劣使用环境
4-可用于生产在具有潜在火警危险情况下使用的电线电缆的绝缘,它具有优越的阻燃性能和低烟雾排放值
抱歉!暂无数据。











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