牌号简介 About |
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聚丙烯PPC 4660是一种异相共聚物,熔融流动指数为3.5 g/10 min。聚丙烯PPC 4660的特点是易于加工,在家庭和工业应用中具有良好的制品性能。这包括制造椅子外壳、提桶、板条箱和其他需要结合良好刚度和冲击性能的物品。 |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.905 | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 Apparent density |
0.53 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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230℃,2.16kg 230℃,2.16kg |
3.5 | g/10min | ISO 1133 |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
ISO 179 | ||
-20℃ -20℃ |
7.0 | kJ/m² | ISO 179 |
23℃ 23℃ |
20 | kJ/m² | ISO 179 |
悬臂梁缺口冲击强度 Impact strength of cantilever beam notch |
ISO 180 | ||
-20℃ -20℃ |
kJ/m² | ISO 180 | |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 180 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热变形温度 Hot deformation temperature |
|||
1.8 MPa,未退火 1.8 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/A | |
0.45 MPa,未退火 0.45 MPa, unannealed |
℃ | ISO 75-2/B | |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
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A50 A50 |
℃ | ISO 306/A50 | |
B50 B50 |
℃ | ISO 306 | |
熔融温度 Melting temperature |
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DSC DSC |
℃ | ISO 3146 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸强度 tensile strength |
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屈服 yield |
MPa | ISO 527-2 | |
拉伸应变 Tensile strain |
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屈服 yield |
% | ISO 527-2 | |
弯曲模量 Bending modulus |
MPa | ISO 178 | |
洛氏硬度 Rockwell hardness |
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R 级 R-level |
ISO 2039-2 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
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微注塑成型技术四大组成部分开展示状分析
2017-03-09 据了解,传统的、宏观上的注塑成型技术在理论及工艺上已经发展得比较成熟,但微注塑成型技术及其相关研究仍处于起步阶段。由于微注塑成型技术的研究涉及到很多相关领域,如微流变学、微流体力学、微传热学、聚合物的微观流动形态学等,且这些相关领域的理论和技术本身都还很不成熟,因此尚未形成能够指导微注塑成型技术的理论和方法。 |
微注塑成型技术四大组成部分开展示状分析 据统计,传统式的、宏观经济上的注塑成型技术在基础理论及工艺上早已发展趋势得较为完善,但微注塑成型技术以及有关科学研究仍处在发展环节。因为微注塑成型技术的科学研究牵涉到许多有关行业,如微流变学、微流体动力学、微传热学、高聚物的外部经济流动性组织学等,且这种有关行业的基础理论和技术自身都还很不成熟,因而并未产生可以具体指导微注塑成型技术的基础理论和方式。 微注塑成型技术四大构成部分发展趋势分析报告 而伴随着微机电系统(MEMS)的飞速发展,又急需解决繁杂微塑件或微注塑加工封裝技术在微机械结构中充分发挥关键功效,因而对微注塑成型技术的进一步深入分析尤为重要。与传统式的注塑成型技术一样,微注塑成型技术包含微注塑成型机、微注塑成型模貝、微注塑成型原材料、微注塑成型工艺四个层面。下列为这四个层面的发展趋势现况: 微注塑成型机的研究现状 实际的微塑料机的发展趋势现况前节早已作了详细介绍。德国Aachen高校的IKV研究室一直从业注塑成型以及模貝技术的科学研究,她们近期研制开发了一种高技术成分的微注塑成型概念机,得到了比Microsystem50更小的注射量。这类微塑料机技术意味着了现阶段全新的研究成果,它仍选用挤出机螺杆预熔融和柱塞泵注射模块分体式设计方案,仅仅注射摆杆的直徑由Microsystem50型的Ф5毫米减少到Ф2毫米,其注射量可在5mg-300mg范畴内转变。 微注塑成型模貝 在生产制造技术层面,因为微注塑成型模貝的成型规格细微、加工精度高,传统式的模具加工方式已不可以考虑其规定。现阶段关键运用下列生产制造技术来生产加工微塑料模具。 ① LIGA技术 LIGA技术始于德国,它是1986年由德国卡鲁塞尔(Karlsruhe)核技术研究所薄膜光学研究室的W.Ehrfeld专家教授以及朋友为了更好地分离出来铀放射性核素而最先开发设计出去的。LIGA技术以三个关键工艺为基本:放射线蚀刻加工、电铸成型、注塑加工拷贝。因为LIGA技术可生产加工随意繁杂的图型构造,生产制造出具备深奥长宽比的超微细元器件,加工精度高,达到亚微米级,因而它己经变成小型模具加工中的一种常见方式。 ② 微切削生产加工技术 为了更好地提升其加工精度,学者们在不断改善传统式的切削生产加工技术。德国亚深的Fraunhofer商品技术研究室(IPT)和英国Fraunhofer机械设备制造技术更新改造管理中心设计方案了一种独特的小型切削生产加工数控车床,该数控车床含有气动式滚动轴承和主轴轴承,在钻削生产加工中,气动式滚动轴承和主轴轴承传输切削工具的健身运动更为平稳,每一次传输切削工具的横距在30纳米技术之内。 ③ 激光切割加工技术 激光切割加工是一种既便捷又精细的微机械加工制造技术,它是一种单脉冲工艺,在该工艺中光波单脉冲可调式至10ns-100ns.激光器加工精度达到士um,产品规格可小至10um。激光切割加工技术可生产加工一切金属材料,乃至碳钨化学物质,并能得到很高的表层精密度。 ④ 微细充放电生产加工技术(EDM) 英国的小型工业生产模具公司(MTD)功是运用EDM技术开展小型模具加工的先行者,该企业的数控机床EDM数控车床能够 出示小至1.5um的横距走刀,应用直徑从0.25mm到25um的紫铜和热镀锌的铁丝。MTD曾取得成功地生产制造出一种用以生产制造的尺寸为1.52X0.038毫米、净重仅有0.13mg塑料件的小型模貝,该模貝的进胶口规格小至0.05mm,型芯直徑仅有0.11mm。德国亚深的IPT与法国的Agie联合开发了直徑仅有20um的铁丝。日本东京大学开发设计的微细电火花线切割数控车床能够 生产加工5um上下的细轴和微孔板。 微注塑成型原材料 因为微注塑成型中流道及凹模规格十分细微,因而用以微注塑成型生产加工的原材料规定具备黏度低、物理性能高、迅速干固、流通性好、干固溫度误差小、规格可靠性好等特性, 目前常见的微注射成型高聚物原材料关键有PMMA、PC、PA、POM、PSU、PEEK、LCP、PE及PA12- C 等。但目前的高聚物原材料非常少能另外兼具全部的成型与性能指标的规定, 因而用具备细微规格的填充料添充基材, 根据添加独特改性剂的方式使原材料更合适微注射成型。当填充料为一样总数的极细氧化锆陶瓷粉,并在不错的充模工作能力与高生胚可靠性。 微注塑成型工艺 当微注射成型机、微注射成型模貝及成型原材料明确后,微注射成型工艺就变成确保小型塑料件成型品质的关键要素。与传统式的注射成型工艺相近,现阶段世界各国对微注塑成型工艺的科学研究也包含注射工作压力、注射速率、成型溫度和時间等工艺主要参数,可是传统式注射成型的工艺标准并不彻底合适于微注射成型,各工艺主要参数以及配对t检验对成型的危害规律性是现阶段微注射成型技术科学研究中的一大网络热点。 总而言之,微注塑成型机发展趋势全过程迅速,德国在这里层面的科学研究发展最开始,英国、日本略逊一筹。在我国现阶段有清华微纳米技术管理中心、上海交大微纳米技术研究所、大连理工精细与特殊生产加工国家教育部重点实验室、中国科学院力学所和东南大学模貝技术研究室对液体流动性个人行为、微液体试验技术及微注塑成型原理开展了一些成效显著的科学研究讨论;浙江越秀外国语学院,哈工大等一些高等院校也已经开展一些有关科学研究。 来源于:外太空模具网 |
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