公司信息及水印
| 牌号简介 About |
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| 技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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密度 Density |
1.31 | g/cm³ | ASTM D792 |
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熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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250℃,1.0kg 250℃,1.0kg |
31 | g/10min | ISO 1183 |
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熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
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250℃,2.16 kg 250℃,2.16 kg |
59.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
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机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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拉伸强度 tensile strength |
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屈服 yield |
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MPa | ASTM D638 |
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MPa | ISO 527-2 |
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拉伸应变 Tensile strain |
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断裂 fracture |
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% | ASTM D638 |
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断裂 fracture |
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% | ISO 527-2 |
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弯曲模量 Flexural Modulus |
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MPa | ASTM D790, ISO 178 |
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弯曲强度 Flexural Strength |
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MPa | ASTM D790 |
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注册或登录后
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MPa | ISO 178 |
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冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
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kJ/m² | ISO 179 |
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悬臂梁缺口冲击强度 Izod Notched Impact strength |
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J/m | ASTM D256 |
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热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
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熔融温度 Melting temperature |
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℃ | |
| 备注 | |||
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| 暂无数据 | |||
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汽车塑料件皮纹定义及设计指点 文中从汽车塑件的皮纹界定,完成及设计方案具体指导等层面来进行,带大伙儿踏入汽车车内饰的“纹路”全球!
随着着汽车领域的发展趋向,顾客对汽车內外装饰件的精细化管理和人性化关心水平愈来愈高。塑件的皮纹做为危害汽车內外饰设计风格的最重要要素之一,牵涉到艺术美学、手感、及其安全系数,并能一定水平地消弱商品外型缺点,提高內外装饰件的质量和使用价值,显示信息了其参加市场需求的关键功效。 1 、皮纹的定义因素 皮纹就是指生在微生物外皮的纯天然纹路,一般指在人们或别的小动物如牛、鹿、鄂鱼等肌肤表面当然的纹路;也可特指在绿色植物如花草树木外皮、横断面、叶子等表面的纹路;伴随着当代设计理念的拓展,发展趋势到别的纯天然或人力物件表面的纹路,如大理石纹路、纺织物纹路、火花放电纹路等。
小动物皮纹
绿色植物皮纹
别的皮纹 文中中的“皮纹”,即就是指塑胶产品表面的纹样。塑胶产品因为材料不一样,表面的排序、机构、结构不一样,因此造成不光滑、光洁、硬软感,主要表现为皮纹不一样。 1.1 皮纹按设计风格分包含下列三个层面: 1)特征 指纹路模块的样子可以用几何图形形状或形象形状来叙述。普遍形状如条状、小块、线块融合和荔技样子这些,如图所示1皮纹模块的小块构造。纹路模块的样子尺寸、方位、排列与组合方位和模块组成的亲疏水平都对皮纹的宏观经济设计风格有关键危害。 2)专一性 一些皮纹的纹线特点有显著的专一性,如图2示,能够 看得出这类皮纹纹线显著的多元性迈向。一些标准模块特点的皮纹就沒有专一性,如图所示3示。汽车用皮革制品的皮纹沒有专一性的偏少。 3)多样性 皮革制品上的纹路基础全是立体式皮纹,立体式皮纹具备多样性,在外部经济上主要表现为皮纹在深度方位上由2~五个不一样深度标值的层构成;在宏观经济上主要表现为皮革制品表面的剖层圆润圆滑,层级丰富多彩波动,特点衔接当然,给人的视觉冲击较为温和,可依靠50倍率的高倍放大镜来查看层级。下面的图即是典型性的多层面皮纹。
皮纹的小块特点和质感
皮纹的多元性方位
皮纹的标准模块 1.2 皮纹按尺寸来分可分成下列三种:
(1)粗皮纹: 是真实的世界现有皮纹模拟仿真演变而成,纹路贴近真正纹路,较为细致,有质感,能够 提升整车内装饰级别,一般纹路深度在80~150um中间。粗皮纹一般作为汽车车内饰的主皮纹,有较强的总体融洽感,必须整车内装饰整合设计方案考虑到。 (2)细皮纹: 是一种精美细致的纹路,相近沙石表面的情况,制作工艺也许多,关键有火纹路,不锈钢抛光纹等,细皮纹一般是单层次皮纹,纹路深度在0~80um中间。细皮纹能够 独立部分装饰设计也可和多种多样别的纹路开展配搭。 (3)几何图形皮纹: 是展现几何图形标准的纹路,在汽车上关键反映高新科技、能量、时尚潮流等定义,一般纹路深度在80~150um中间。几何图形纹有很强的专一性及形状知觉,大规模应用会进一步提高其生产加工难度系数,价钱也较高。
粗皮纹
细皮纹
几何图形皮纹 2 、皮纹的完成 一般皮纹/梨地纹咬花基本原理:
立体式纹路的咬花基本原理:
3、 塑件设计方案避开关键点 塑件总体设计的合理化与皮纹的品质、画面质量及成形难度系数密切相关。经效仿领域设计方案工作经验,对于二种典型性车内饰注塑加工原材料PP和ABS,皮纹深度针对塑件的拔模视角规定各自不一样: 零件的拔模视角与皮纹生产加工深度立即危害零件的出模特性。 一般塑件的拔模视角需界定在 0.5°之上,但针对有皮纹的装饰件,基本工作经验是 13μm深度的皮纹规定拔模夹角 1°,例如门挡雨板本身采用110μm的皮纹浸蚀时,那麼需规定早期设计方案的拔模视角约8°。但标准偏差必不可少联系实际状况,一些面假如没法作出很大的倾斜度,这一块地区的皮纹可相对选用做浅解决。依据成形标准、原材料、零件厚度和零件的站立高宽比等要素的不一样,皮纹深度和拔模视角的占比会各有不同。假如拔模视角小而皮纹过深则很有可能导致零件出模时出現卡滞或白色的雾化现象等安全隐患。 常见纹路的深度范畴: ①细皮纹, 皮纹深度为0一80μm;②火纹路, 皮纹深度为20 一40μm, 相对于同深度的细皮纹, 更为细致温和;③金属拉丝纹, 皮纹深度为20一80μm ;④粗皮纹及几何图形纹,皮纹深度为100 一150μm。 一般来说,拔模视角与皮纹生产加工深度的关联见下表: 表1 拔模视角与皮纹生产加工深度的关联
4 皮纹地区界定的基本准则 零部件的皮纹由汽车厂家技术部宣布发布,一般遍布在由此可见地区,包含高由此可见区和低由此可见区,喷涂件和不锈钢件以外。同一种皮纹运用于不一样样子的物件实际效果不一样,而零部件不一样的斜面及钢筋搭接一部分对皮纹的规定各不相同,因此大家期待在汽车产品造型设计环节即考虑到车内饰不一样地区的皮纹布局和界定。 车内饰设计方案中皮纹地区界定的基本准则以下: 1)汽车仪表板、门挡雨板、A柱挡雨板等归属于高由此可见区 塑件表面总面积很大,这种视觉效果关键位置必须实际效果不错的皮纹。立体式皮纹层级丰富多彩、光泽度温和、装饰设计实际效果不错,因而,这些地区一般挑选立体式多层面皮纹。 2)在一些较小的塑件表面 如按键、旋纽、小的家用电器作用实际操作控制面板等表面,由于总面积小,不适合设计风格相对性很大的立体式纹和一般皮纹,而较为可用设计风格较小的细致皮纹,一般应用磨纱纹,那样促使全部件和皮纹看上去精美,融洽。 3)在一些不普遍面 如置物盒内侧边、眼镜盒内侧边、扶手箱内侧边、这些一些具备开闭作用的内侧边能够 做一般皮纹以节约成本。 此外,在单独零件的皮纹浸蚀和有互相配合关联的零件皮纹浸蚀时,既要关心其美观大方性还要维持皮纹的持续性,关键归纳如下几个方面: 1)单独零件的皮纹浸蚀地区 一般都浸蚀到该零件以总程件出現的可视性面才行,如图16门挡雨板总程,各散件的皮纹浸蚀均以在门挡雨板总程的可视性面为标准。 2)单独零件的R角 即零件的2个邻近面工作交接衔接且呈弧型的地区,皮纹需保证可视性面往R角方位约2~4mm范畴内,确保在人的视觉效果范畴内见到的地区都历经蚀纹解决。如图所示5示,汽车仪表板右部维修后盖板与周边的件相互配合时,露出的一部分就是R角的面。假如皮纹沒有保证R角,表面便会觉得皮纹终断,危害美观大方。 3)同一零件有二种皮纹的工作交接地区: 如门挡雨板本身,同一零件上不一样地区界定了二种皮纹,二者的工作交接地区皮纹浸蚀特别是在要确保二种皮纹的轻缓衔接,一般是对R角要做相对的解决,例如过R角稍浅或者在离接缝处2-3毫米的地区刚开始变淡。 汽车塑件皮纹不但能够 提升舒适感和美观大方性,也对商品的产品造型设计、总体设计及品质监管层面都是有关键危害。文中融合案例小结了这些方面的关键点,期待能给各位同仁以效仿参照。 来源于:橡胶制品运用 |
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