在涤纶中加上玻纤、增韧剂等填充料可明显提升原材料的物理性能。但在玻纤尼龙材料注入成形全过程中，“浮纤”状况经常会出现。浮纤也叫露纤，即玻纤露在商品表面，较为不光滑。因为玻纤外露，促使该类商品的运用遭受了限定，关键运用于高韧性的零部件。而但凡使用含有一纤原材料做外观件的，全是亚亮面或蚀纹面(比如气动工具)，由于一般加纤料无法保证靓丽的外型。

 

塑料制品中“浮纤”状况

玻纤尼龙材料出現“浮纤”状况的缘故

浮纤产生的缘故有很多，最关键缘故为下列三种：

（1）玻纤与涤纶的相溶性差

因为塑料溶体在流动性全过程中遭受挤出机螺杆、喷头、过流道及进胶口的磨擦剪切应力功效，会导致部分黏度的差别，另外又会毁坏玻纤表面的页面层，溶体黏度愈小，页面层损伤愈比较严重，玻纤与环氧树脂中间的粘结性也愈小，当粘结性小到一定水平时，玻纤便会解决环氧树脂基材的拘束，慢慢向表面累积而外露。

 

 

（2）玻纤与原料的比例差别

在塑料溶体流动性全过程中，因为玻纤与环氧树脂的流通性有差别，并且质量密度也不一样，使二者具备分离出来的发展趋势，玻纤浮向表面，环氧树脂沉向里衬,因此产生了玻纤外露的状况。

（3）音乐喷泉效用

涤纶溶体引入型模时，会产生“音乐喷泉”效用，即玻纤会由內部向表面流动性，与凹模表面触碰，因为模貝型面温度较低，品质轻冷疑快的玻纤被一瞬间锁定，若不可以立即被溶体充足包围着，便会外露而产生“浮纤”。

因而，“浮纤”状况的产生，不但与塑料原材料构成和特点相关，并且与成形生产过程相关，拥有 很大的多元性和可变性。

玻纤尼龙材料出現“浮纤”的解决方法

在具体生产制造中，有各种各样用以改进“浮纤”状况的对策。

（1）改进玻纤与涤纶的相溶性

在成形原材料中添加相溶性、增稠剂和润滑液等防腐剂，包含硅烷偶联剂、马来酸酐热聚合相容剂、油酸类润滑液及一些国内或進口的防玻纤外露剂等，根据这种防腐剂来改善玻纤与环氧树脂间的相溶性，提升分散介质的匀称性，提升页面粘接抗压强度，降低玻纤与环氧树脂的分离出来，进而改进玻纤外露状况。如研究表明，在基材中加上相容剂，改性材料后原材料玻纤在基材中相溶性较未加上原材料明显增强。

 

改性材料后(左)与未改性材料(右)原材料表面浮纤状况

（2）改进成形加工工艺标准

a.提升填充速率

在提升速率以后，玻纤和塑料尽管存有水流量不一样，但相对性于髙速射胶来讲，这一相对运动差的占比就变小。

b.上升模貝温度

这一功效是较大 的，提高模貝温度，便是为了更好地降低玻纤和模貝触碰摩擦阻力，让玻纤和塑料的速率差尽可能缩小。而且让塑料流动性时的正中间熔化层尽可能厚，让两侧的表皮尽可能薄，那样就仿佛光洁的堤岸没法吸引树技一样的大道理。RHCM便是运用这一基本原理来保证外型无浮纤的。

c.减少挤出机螺杆计量检定段的温度，降低胶体溶液量

它是让塑料和玻纤分离出来的概率尽可能减少，一般来讲针对浮纤危害最少，在操作过程中实际效果并不大。可是，这一能够 非常好的处理烧糊。这是由于提升玻纤后，因此非常容易塞住排气管安全通道，因此在最终难以排气管，而且玻纤在高压高co2体自然环境中是非常容易点燃的。

（3）模貝层面

将商品外型面有意制成亚亮面或蚀纹面，降低玻纤外露的视觉效果反映。

 

 

 

来源于：涤纶工程项目塑料技术性智慧论坛