1.内应力

(1)内应力造成

在注塑加工制品中，各部分应力情况是不一样的，制品形变水平将决策于应力遍布。假如制品在制冷时，存有温度梯度方向，则这种应力会发展趋势，因此这种力称之为“成形应力”。

注塑加工制品的内应力包含二种：一种是注塑加工制品成形应力，另一种是温度应力。当熔体进到温度较低的模貝时，靠进模壁内的熔体快速地制冷而干固，因此分子结构开链被“锁定”。

因为凝结的聚合物层，传热性很差，在制品薄厚方位上把造成很大的温度梯度方向，而制品芯部却凝结得非常迟缓，以至于当进胶口封闭式时，熔体模块还未凝结，假如塑料机又终止对制冷收收拢开展补料时，因为制品內部收拢功效与硬表皮层功效方位是反过来的，则心部会处在静态拉伸而表面则处在静态数据缩小。

在熔体充模流动性时，除开有容积收拢效用造成的应力外，也有因过流道，进胶口出入口的澎涨效用而造成的应力;前一种效用造成的应力与熔体流动性方位相关，后面一种因为出入口澎涨效用将造成垂直平分流动性方位的应力功效。

针对半结晶型聚合物也要留意此外一种效用，即当超出玻璃化温度时，结晶体模块中间所保存的一些非结晶体相的分子结构开链将逐渐主题活动，但却被结晶体相所限位开关，阻拦拉申链的回到，因此产生内应力。对结晶型聚合物，也有一种变形-诱发应力;当给结晶型聚合物熔体释放的应力超出弹性形变極限时，晶格常数将沿拖动面流动性，造成脆性断裂的偏移，而替代了一部分弹性变形。

在总变形不会改变的应力松驰标准下，应力慢慢降低到不等于零的某一最低限，这一保留值便是“变形-诱发”。针对这类状况的表述还可构想结晶型聚合物有一种结晶体实体模型，结晶体全过程中产生沉积式偏移，使晶格常数在拖动表面进一步沉积产生艰难，因此造成了反应力，其尺寸相当于维持晶格常数偏移构造需要的应力，并且这类晶格常数偏移构造是在沒有应力的非平衡状态下产生的。这就是对“变形-诱发内应力”偏移原理的表述，但它不适合非结晶体聚合物。

(2)内应力与制品品质的关联

制品中内应力的存有会比较严重危害制品的结构力学特性和性能指标;因为制品内应力的存有和遍布不匀，制品在应用全过程中产生裂痕，在玻璃化温度下列应用应用时，常产生不规律的形变或涨缩，还会继续造成制品表层“发白”、混浊、电子光学特性受到影响。

内应力减少制品对光线、热及其浸蚀物质的抵抗力，在自然环境功效下，产生应力裂开或出現“开裂”，因而，减少或均化制品的内应力具备关键实际意义。但内应力也是有可运用的一面，比如能够 运用趋向内应力造成各种各样的结构力学特性，使在承受力方位上造成较高的抗压强度，在运用中有选择应用制品，比如生产制造拉申塑料薄膜和铜编织带等。但对注塑加工制品期待内应力小而分布均匀。

减少进胶口处温度，提升缓冷時间，有益于改进制品中应力不匀的情况，使物理性能均一。对结晶型聚合物，抗拉强度都主要表现出各种各样的特性。

熔体温度的提升，无论对结晶型还是是非非结晶型聚合物都是会造成 抗拉强度的减少，但二者原理却不一样：前面一种是因为晶粒大小减少而危害的;后面一种是根据趋向功效而危害。

2.冲击性抗压强度

注塑加工制品的冲击性抗压强度主要表现出更突显的各种各样。冲击性抗压强度除与聚合物的分子式和注塑成型标准相关外，还与制品构造样子、进胶口和部位、数量、遍布及排序方式相关。这是由于冲击性抗压强度，关键由聚合物生产过程产生的内应力(趋向应力、温度应力、变形-诱发应力)所决策。

3.制品收拢

(1)收拢全过程

注塑加工制品在成形全过程的收拢可分3个环节。

第一阶段是在进胶口凝结前的保压环节。制品的收拢非常大水平上在于熔体的赔偿水平。因为模貝温度低，熔体温度在不断降低，熔体相对密度和粘度在不断提升。因而，这时候熔体的赔偿工作能力关键在于保压压力的大小和保持向结构内传送的時间。

第二阶段是以进胶口凝结逐渐至出模的制冷环节。这一环节再无熔体进到模芯内，制品的净重不容易再更改，但制品的相对密度或比容将产生变化。

第三阶段是以出模逐渐至应用环节的收拢。它是归属于随意收拢。

(2)缩水率的操纵

①注塑成型层面

a.模貝温度不必太高。比如对聚酯切片制品。当模貝温度80℃ 40℃时，则缩水率为 5%。

b.料筒温度不必太高。比如聚酯切片制品，当熔体温度为190℃ 10℃时，则缩水率为 2.5%。

c.注入工作压力可适度提升。比如，对聚酯切片制品，当注入工作压力为78Mpa 9.8Mpa时，则缩水率为 5%。

d.适度提升注入速度。

e.保压時间要设置长些。

f.适度地提升制冷時间。

g.操纵模貝的制冷速率。

②原材料层面

a.挑选顆粒匀称的原材料，使料粒遇热匀称，各部温度一致，使制冷速率均一。

b.要挑选含量尺寸和熔体指数值适合，含量遍布匀称的原材料，使加工工艺标准易于控制，充摸流动性平稳，有益于降低收拢。

c.针对结晶型聚合物出示降低晶粒大小和平稳晶粒大小的标准，对非结晶型聚合物要造就降低解趋向的要素。

d.挑选吸水性小的聚合物，根据干躁、减少水份，可降低收拢。

e.采用流通性好，熔体指数值低的聚合物。

f.采用有提高填充料的高分子材料，可降低收拢。

③在模貝层面

a.依据模貝缩水率，把模貝凹模标准公差设计方案有效，挑选热膨胀系数小的模具钢材。

b.进胶口截面适度增加，有利于降低收拢。

c.减少内过流道，降低源远流长比，有益于金属型铸。

来源于：橡胶制品运用