如今许多机械设备生产商，都会挑选用塑料机机械手做为关键生产过程，但在生产制造中应用自动化技术机械手可以提升商品的生产率和产品品质及其在减少商品的产品成本都有很大的提升，在生产制造中塑料机机械手可否精确地工作中，事实上是一个三维空间的定位难题，是多个线量和角量定位的组成。在很多较简易状况下，单独数值可能是关键的。危害单独线量或角量定位误差值的要素以下：

1．定位方法――不一样的定位方法影响因素不一样。如机械设备挡块定位时，定位精度与挡块的弯曲刚度和碰接挡块时的速率等要素相关。

2．定位速率――定位速率对定位精度危害非常大。这是由于定位速率不另外，务必损耗的健身运动构件的动能不一样。一般 ，为减少定位误差值应有效操纵定位速率，如提升缓存设备的缓存特性和缓存高效率，操纵驱动器系统软件使健身运动构件适度降速。

3．精度――机械手的生产制造精度和安裝变速精度对定位精度有立即危害。

4．弯曲刚度――机械手自身的构造弯曲刚度和触碰弯曲刚度低时，因易造成震动，定位精度一般较低。

5．健身运动件的净重――健身运动件的净重包含机械手自身的净重和被抓物的净重。 健身运动件净重的转变对定位精度危害很大。一般 ，健身运动件净重提升时，定位精度减少。因而，设计方案时不但要减少健身运动构件自身的净重，并且要考虑到工作中时抓重转变的危害。

6．驱动器源――液压机、标准气压的工作压力起伏及工作电压、水温、平均气温的起伏都是会危害机械手的反复定位精度。因而，选用必需的稳压管及调整水温对策。如用储能器平稳汽压，用电加热器或冷却塔操纵水温，低速档时，用溫度、工作压力赔偿流量调节阀操纵。

7．自动控制系统――电源开关操纵、液压控制算法和伺服控制的部位操纵精度是个不同样的。这不但是由于各种各样液压控制系统的精度和敏感度不一样，并且也与部位意见反馈设备的是否相关。

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