(一)模具考虑工作中标准规定

1、耐磨性能

胚料在模具凹模中塑性变形转性时，沿凹模表面既流动性又拖动，使凹模表面与胚料间造成强烈的磨擦，进而造成 模具因磨坏而无效。因此原材料的耐磨性能是模具最基础、最重要的性能之一。

强度是危害耐磨性能的关键要素。一般状况下，模具零件的强度越高，磨损率越小，耐磨性能也越高。此外，耐磨性能还与原材料中渗碳体的类型、总数、形状、尺寸及遍布相关。

2、强延展性

模具的工作中标准大多数十分极端，一些常承担很大的冲击性负载，进而造成 脆断。为避免模具零件在工作中时忽然脆性断裂，模具要具备较高的抗压强度和延展性。

模具的延展性关键在于原材料的碳含量、晶粒大小及机构情况。

3、疲惫开裂性能

模具工作中全过程中，在循环系统地应力的长期性功效下，通常造成 疲惫开裂。其方式有小动能数次冲击性疲惫开裂、拉申疲惫开裂触碰疲惫开裂及弯折疲惫开裂。

模具的疲惫开裂性能关键在于其抗压强度、延展性、强度、及其原材料中参杂物的成分。

4、高溫性能

当模具的操作温度较高进，会使强度和抗压强度降低，造成 模具初期磨坏或造成塑性形变而无效。因模具原材料应具备较高的抗淬火可靠性，以确保模具在操作温度下，具备较高的强度和抗压强度。

5、耐热冷疲惫性能

一些模具在工作中全过程中处在不断加温和制冷的情况，使凹模表面受拉、工作压力变地应力的功效，造成表面开裂和脱落，扩大滑动摩擦力，阻拦塑性形变，减少了规格精密度，进而造成 模具无效。热冷疲惫是热作模具无效的关键方式之一，帮这种模具应具备较高的耐热冷疲惫性能。

6、耐腐蚀性

一些模具如塑料模具在工作中时，因为塑胶中存有氯、氟等原素，遇热后溶解进行析出hci、hf等强腐蚀气体，腐蚀模具凹模表面，增加其表面表面粗糙度，加重磨损失效。

(二)模具考虑加工工艺性能规定

模具的生产制造一般都需要历经煅造、钻削生产加工、热处理工艺等几个工艺流程。为确保模具的生产制造品质，减少产品成本，其原材料应具备优良的可锻性、钻削工艺性能、淬强制、切削性能及可切削性;还应具备小的空气氧化、渗碳敏感度和淬火形变裂开趋向。

1、可锻性

具备较低的热锻形变抵抗力，塑性变形好，煅造温度范围宽，锻裂冷裂及进行析出网状结构渗碳体趋向低。

2、退火工艺性

球化退火温度范围宽，淬火强度低且起伏范畴小，球化率高。

3、钻削工艺性能

刀具耐用大，数控刀片耗损低，生产加工表面表面粗糙度低。

4、空气氧化、渗碳敏感度

高溫加温时抗氧化性怀能好，渗碳速度比较慢，对加温物质不比较敏感，造成黑点趋向小。

5、淬强制

淬火后具备匀称而高的表面强度。

6、切削性能

淬火后能得到较深的淬硬层，选用缓解的淬火物质就能淬硬。

7、淬火形变裂开趋向

基本淬火容积转变小，样子涨缩、崎变轻度，出现异常形变趋向低。基本淬火裂开敏感度低，对淬火溫度及产品工件样子不比较敏感。

8、可切削性

沙轮片相对性耗损小，无烫伤極限切削使用量大，对沙轮片品质及制冷标准不比较敏感，不容易产生磨伤到切削裂痕。

(三)模具考虑合理性规定

在给模具选料是，务必考虑到合理性这一标准，尽量地减少制造成本。因而，在考虑应用性能的前提条件下，最先选用价钱较低的，可用碳素钢就无需碳素钢，可用国内原材料就无需進口原材料。此外，在选料时还应考虑到销售市场的生产制造和供货状况，选定钢材牌号应尽量避免而集中化，易选购。

汽车冲压模具模具原材料的选用

因为模具中各种各样零部件的作用不一样，因此对其原材料的规定和选用的标准也不一样。因而，有效选用模具原材料也是冲压模具设计方案中一项十分关键的工作中，它不但与制品的成本费相关，而会比较严重危害生产制造。

伴随着汽车工业生产的发展趋势，大家对汽车的要求日益提高，在其中危害生产制造的较大 要素，是怎样选用冲压模具原材料。

尽管，模具的工作中零件常用原材料应该比别的零件常用原材料好些。一般说来，视其模具的应用标准及其规定不一样而异，关键有以下四种：

1.针对样子简易、五金冲压件规格并不大的模具工作中零件。常见调质钢，如T8A、T10A等。2.针对样子繁杂，五金冲压件规格很大的模具工作中零件，经常用碳素工具钢或高速工具钢，如Cr12、CrWMn、Cr12MoV、W18Cr4V、W5MoSCr4V2等。

2.针对五金冲压件精密度或模具使用寿命规定较为高的模具工作中零件，常见硬质合金刀具或钢结硬质合金刀具，如YG15、YG20、GW50等。

3.针对大中型模具(如汽车遮盖件冲压模具)的工作中零件，常见一般生铁或是锻造碳素钢，且有的仍在刀口位置多方面喷焊加强，如灰口铸铁HT250、铸钢件2G270-500等。

模具零件原材料选用中，除开工作中零件选用更为关键外，比较突显的是定位销、导柱零件，一般选用高品质合金钢中的高碳钢渗氮淬火或选用45号钢。

务必强调，模具工作中零件的原材料选用是更为关键和严苛的，还包含对其热处理工艺工业生产的规定务必有效。

除所述零件以外的别的模具零件，挑选用碳素钢或高品质合金钢中的低碳钢就可以了。

大中型拉深件、汽车遮盖件的拉深模具原材料

能够 选用铝合金生铁或高韧性球墨铸件。球墨铸件可以渗入润滑脂，机构中的高纯石墨具备自润滑轴承功效，能合理地缓解拉深中的磨擦，并且成本费较低、非常容易生产加工。

高韧性球墨铸件能够 选用双物质延迟时间制冷奥氏体等温过程淬火，以得到较高的抗压强度和延展性，强度为55~58HRC。先将模具迟缓加热后再加温至880~900℃，隔热保温后先气体急冷，随后食盐水淬冷至550℃上下即转到油冷，当模温降到250℃上下，放进180~200℃的滚油中等温过程维持2~3钟头，再将水温降至170℃上下等温过程5~7小时，最终转到空冷。

球墨铸件历经细晶强化、热处理工艺和表面解决,彻底可以作为汽车遮盖件拉申模具,并详细介绍了球墨铸件作为汽车遮盖件模具的具体应用状况。

来源于：模具人杂志期刊