1、模具零件锻造的目地

模具零件胚料提前准备时锻造的目地有两个：

(1)得到一定的几何图形样子;

(2)改进原材料的机构性能和生产加工性能。

模貝中一般的零部件(如固定不动板、拉料板等)以第一目地为主导，而关键的工作中零件(如凸模、型腔等)则二项目地兼具。根据锻造得到控制模块胚料几何图形样子的方式，其协调能力极强。基础可考虑控制模块胚料规格型号和规格多元性的规定，具备节约原材料、减少施工时间等优势。

针对模貝中的关键零件，因为其热处理工艺、品质和使用期限等层面的规定，通常还必须根据锻造来改进原材料的性能。如根据锻造使原材料的机构高密度、匀称，使其各种各样不显著等。这时候的锻造不但是更改几何图形样子，更关键的是要留意锻造的方式。如选用竖向镦拔、横着镦拔、三向镦拔和直线锻造等。

2、锻坯下料规格的明确标准

锻坯的原材料一般为园钢，有效挑选园钢直徑和明确下料长短是锻造毛胚全过程中的关键步骤。其明确标准可归纳如下：

(1)体积相同，即铸钢件毛胚的体积再加上锻造全过程中金属材料烧蚀率要相当于原材料(园钢)的下料体积。

(2)金属材料烧蚀率δ即锻造加温时造成的氧化皮、渗碳层等的耗损率。一般取δ=0.05～0.10。火次增加，锻造不平度大，原材料渗碳趋向大时取最大值。

(3)原材料高径(L/D)不可以很大，一般取L/D=1.5～2.5，较大 不超过3。L/D很大，则铸钢件锻造全过程中很有可能产生弯折、隔层等缺点。

(4)测算后的原材料直徑务必按国家行业标准的规格型号开展有光泽，且最好加工厂仓库里现有的或销售市场上供货的规格型号。

3、锻坯下料规格的计算方式

依据之上标准可得到下列计算方法和方式：

最先，按标准(1)必得 V坯=V锻(1 δ)%

式中，V锻是锻造后的控制模块体积，也就是模具零件的尺寸再加上加工的剩余量后的体积。V坯是原材料的下料体积。

来源于：外太空模具网