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PSA技术助推钢化产业融合

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跨界创新将钢厂尾气转化为化工产品

  在“双碳”目标下,钢铁行业受制于生产环节排放的工业废气,其绿色发展道路遇到阻碍。6月24日,在天津举行的第二届变压吸附产业发展大会暨“双碳”背景下吸附分离技术工业应用高峰论坛上,来自化工与钢铁两大行业的专家达成共识:“变压吸附(PSA)技术可实现钢铁行业废气的化工资源化利用,是助推钢化产业融合的法宝。”

  PSA是一种新型的可以将多种气体分离开来的综合技术,其工作原理是利用吸附剂,依据变压吸附原理,通过控制温度变化,从中提取所需气体。中国石油和化学工业联合会科技装备处处长李文军表示,PSA是气体分离领域最重要的技术之一,一直支撑着石化、煤炭、钢铁等众多工业领域的高速发展。钢铁和化工作为两个不同行业,可通过PSA技术打通行业之间的壁垒,这对于构筑循环经济链,共走绿色发展之路具有重要意义。

  “钢铁行业实现绿色低碳发展途径之一就是与化工行业协同发展,鼓励实施钢化联产,打造钢铁、焦化行业间的循环经济产业链,实现资源和能源高效利用。”冶金工业规划研究院低碳发展研究中心主任李冰表示,PSA技术可从富含CO的工业废气中分离提纯CO等气体,将其作为合成化工产品的重要化工原料。通过PSA技术,钢厂尾气转化为化工产品,即钢化联产,这是一种跨界创新,为钢铁企业提供了一种循环经济耦合发展的模式。

  北京科技大学教授刘应书认为,钢化联产是钢铁流程煤气资源化利用的绿色途径,钢铁行业和化工行业要抓住机遇,攻关产业链关键技术,推进两个行业的低碳发展。

  “钢化融合是大势所趋。”北京北大先锋科技股份有限公司新业务部经理李延奎表示,随着高炉富氧技术的发展,高炉已经成为钢铁厂的主要用氧源之一。高炉富氧选择变压吸附技术(VPSA)既降低成本又降低碳排放,钢铁企业可根据具体需求选择合适的工艺路线,发挥工艺优势,实现钢铁化工耦合发展,更大幅度的降低碳排放,助力“双碳”目标达成。

  西南化工研究设计院有限公司副总工程师李克兵表示,西南院经过30余年的潜心研究及工程化实践,攻克了一系列技术难题,创建并完善了具有自主知识产权的大型化变压吸附系统技术体系,引领我国PSA技术达到世界一流水平。下一步,西南院将围绕钢化产业链发展,加快新技术、新装备、新产品的研发,不断延伸产业链,促进焦化行业清洁高效转化,实现钢化产业高质量发展。

  本次会议由中国通用机械工业协会气体分离设备分会主办,北京北大先锋科技股份有限公司、西南化工研究设计院有限公司、洛阳建龙微纳新材料股份有限公司协办。来自天津大学、北京科技大学,以及吸附行业重点企业、设备生产企业和用户企业的80余位代表参加会议。

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