近日，由力劲集团深圳领威科技有限公司、清华大学、力劲集团上海一达机械有限公司和宁波力劲科技有限公司联合开展的《超大型智能压铸装备关键技术研究及应用》荣获广东省机械工业科学技术奖一等奖、广东省机械工程学会科学技术奖一等奖。

参与项目研究工作的力劲集团CEO刘卓铭先生、力劲集团深圳领威科技有限公司总经理潘玲玲女士等荣获一等奖证书。

力劲超大型智能压铸装备创新、稳健前行

近年来，全球新能源汽车产业快速增长，车身轻量化技术发展迅速。市场对电池盒、车门、车身结构件等大型部件的需求快速增长。一体化成型技术的推广使得零部件的尺寸需求不断增大，需要更大型、高效的压铸机满足生产要求。

 

 

在国内、国际市场超大型压铸机领域仍存在较大技术空白，超大型压铸机产能不足、自动化程度不高、能耗大、无法满足下游产业生产需要的情势下，加快研究、开发具有我国自主知识产权的超大型、高效智能压铸机的成套装备与技术至关重要。

 

自2015年起，力劲集团根据国家产业发展需要与客户实际需求，结合40多年压铸机设计制造经验，先后研制了3000吨、4000吨、5000吨大型压铸机。

 

 

2019年，力劲集团成功研制并向客户交付锁模力达6000吨的超大型压铸机，突破了2017年以来大型压铸机锁模力一直无法扩增的技术瓶颈，实现了汽车大型结构件、多部件的一体化压铸成型技术的商用化。

 

2021年，力劲9000T超大型智能压铸单元全球首发。

 

2022年，力劲12,000Ｔ巨型智能压铸单元为国内客户率先预订。

 

通过持续的技术创新与研发投入，力劲超大型智能压铸装备的技术实用性、使用可靠性、产品全生命周期性不断提高，在高性能射料系统、伺服节能控制系统、速度控制、位置控制、增压控制等技术领域不断突破，压铸机周边配套综合集成能力、生产效率大幅提升，生产能耗大幅降低，不断满足着国际、国内市场对超大型压铸机智能化、自动化、绿色环保的需求。

 

 

如今，在汽车轻量化一体化车身、5G基站、新能源汽车大型电池箱体等大型、复杂零部件制造领域，力劲超大型智能压铸装备将持续为产业发展进步，带来广阔的应用前景。