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日前,东华能源(茂名)项目(一期)PP装置及公用工程标段第一台大型设备,就位难度最高设备——聚合反应器成功吊装就位!据搜料网了解,该项目投资千亿,计划四期建设6套聚丙烯装置、4套PDH装置。


 

为了实现东华能源的战略转型和产业链延伸,并将其打造成全球最大的聚丙烯生产基地,培育千亿级产业集群,东华能源控股子公司东华能源 (茂名)有限公司具体投资建设茂名烷烃资源综合利用项目,其位于滨海新区绿色化工和氢能产业园。

名基地一期建设2个5万吨级液化烃专用码头及相应的仓储罐区,2套丙烷脱氢(PDH)装置,2-3套聚丙烯(PP)装置,总投资约110亿元;二期建设1-2套丙烷脱氢(PDH)装置,下游配套2套聚丙烯(PP)装置,总投资约80亿元;三期再建设1-2套丙烷脱氢(PDH)装置,下游配套2套聚丙烯(PP)装置,总投资约60亿元;四期利用PDH装置副产乙烷气及丁烷建设乙烯装置,下游配套丁二烯装置和聚乙烯装置,总投资约150亿元。

东华能源主要承建其厂前区标段、PP装置及公用工程标段。

 

该设备重达638.65吨,顶部直径8.712米,下段直径5.5米,高45.444米。现场采用2000吨履带起重吊为主吊,700吨履带起重吊溜尾。
由于该设备吊装施工技术含量高、施工难度大,为确保吊装工作的顺利完成,项目部高度重视,多次组织召开大型设备吊装施工专题会议,认真讨论、编制、审核大型设备吊装技术方案和安全保证措施。

吊装前,项目部严密组织与筹划,对作业条件和安全措施进行仔细检查,并对参与吊装的所有人员进行了施工技术交底和安全技术交底。

在吊装过程中,各技术员和安全员蹲点值守在各自的区域警戒线旁,严格控制无关人员进入吊装作业区域内。各岗位协调一致、配合默契,各环节紧密衔接,吊装过程井然有序,通过共同努力圆满完成此次反应器设备的吊装工作。

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