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    近日,宁夏能源化工有限公司1.6吨全氟磺酸树脂催化剂运抵美国INVISTA,经加工后可再次投入生产,为公司节省采购成本1000万元。
 
    全氟磺酸树脂催化剂是公司四氢呋喃装置聚合工段所需的重要催化剂。由于其技术的特殊性,它由美国英威达独家生产。在使用过程中,催化剂容易发生断裂、晶格变形、孔结构变化等问题,导致催化剂活性降低或失活。因此,催化剂需要定期维护和更换。单次更换成本约4000万元。在与美国英威达的沟通中,了解到如果排放的废树脂催化剂的质量符合指标要求,可以将其返回工厂进行回收处理,重新投入生产,而无需购买新的催化剂。因此,催化剂的排放质量直接影响该批次催化剂能否被美国英威达回收再处理。
 

 
    为了满足催化剂回收的质量要求,节约采购成本。公司多次组织技术人员讨论催化剂更换方案,分析制定了一系列措施,确保卸料质量。由于聚四氢呋喃的粘性物理性质,它们需要将反应器中的物料排放到最低液位,并用热水冲洗反应器中的有机物,以达到安全去除催化剂的条件。冲洗过程中,过高的热水温度会损坏催化剂,影响催化剂再生,而过低的热水温度会导致反应器内有机物置换不干净,增加冲洗次数和废水量。为解决这一问题,公司积极组织技术人员召开会议进行讨论,最终决定在现场提高凝结水温度控制系统的控制温度。通过努力,催化剂去除温度得到稳定控制。同时,为了防止催化剂在卸载过程中溢出,他们还提前准备了催化剂脱水仓,并在现场铺设塑料薄膜,以防止卸载过程中催化剂溢出造成不必要的损失。
 
    催化剂卸载后,第一次将样品送至美国实验室。经分析,该批废树脂催化剂质量符合回收要求。经过多次谈判,最终与美国INVISTA公司达成协议。该批催化剂可加工回收催化剂约1.6吨,与购买新催化剂相比,节省采购成本约1000万元。
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