在K 2022展会上，德国Kurtz Ersa公司将展示其可持续、更能保护气候的产品——无需蒸汽就可实现EPS颗粒泡沫焊接的加工系统，由于该系统不使用蒸汽发电系统或带有水池的冷却塔，它不仅节约水资源，也减少了碳排放。

据介绍，新机器Wave   Foamer使用射频处理，使分子链在交流电压下振动，其相互摩擦产生的热量可用于焊接。

(图片来源于Kurtz Ersa)

此前，塑料焊接通常需要外部供应蒸汽，这意味着需要事先加热水，直到水变成蒸汽，整个过程消耗二氧化碳。现在采用这种“零蒸汽”的塑料泡沫焊接系统，可生产出品质如一的泡沫零件，如减震器、遮阳板等汽车零部件。其电磁加热过程也可更精细地调节，较好地注入电磁能量，处理以前无法处理的材料。

采用新工艺可以更好地用再生EPS材料代替聚苯乙烯新料。目前已有20%的再生EPS用于制造泡沫零部件，Kurtz预计采用该技术可加工含有100%的再生EPS。

(图片来源于Kurtz Ersa)

Wave Foamer采用了全新技术，用户企业需更换设备才能正常使用。然而，Kurtz在调研中发现，由于更换设备需要投入资金和时间，目前大多数客户尚未有设备升级换代计划。

“对于客户来说，这是经营思维模式的转变。可持续发展需要付出一定的成本，但及时采用可持续技术的企业将更容易从商海中胜出。采用我们的新技术，可减少90%的能耗和100%的水资源消耗，整个过程的碳排放甚至可减少约70%。” Kurtz GmbH&Co.KG董事总经理Uwe Rothaug说道。

Uwe Rothaug表示，塑料行业正在为气候保护和循环经济做出巨大贡献；然而，公众还没有意识到的事情必须变得更加显眼，这符合“行善并谈论它”的座右铭。必须利用所有可用的沟通渠道，以广泛的方式告知公众。

Kurtz Ersa是欧洲最大的焊接系统制造商，为电子组装行业开发解决方案,拥有全球最大的PCB制造业产品系列，包括回流焊、波峰焊和选择性焊接机、返工和检验系统，以及soldeirng手动工具。2008年，其扩大了产品范围和专业领域，包括带有集成AOI的锡膏印刷机。