PA66，Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041对比PA66，Ultramid® A3WGM53 BK20560物性表,价格行情_搜料

牌号信息	Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 物性表 PA66 & 德国朗盛指导价格：暂无塑料库存：缺货	Ultramid® A3WGM53 BK20560 物性表 PA66 & 德国巴斯夫指导价格：暂无塑料库存： 5800kg
牌号简介	PA 66，40%玻璃纤维/矿物，注塑成型，热老化稳定，低翘曲倾向 Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 (Dry) PA 66, 40 % glass fibers/mineral, injection molding, heat-aging stabilized, low tendency to warp Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 PA 66, 40 % glass fibers/mineral, injection molding, heat-aging stabilized, low tendency to warp Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 PA 66, 40 % glass fibers/mineral, injection molding, heat-aging stabilized, low tendency to warp	Ultramid® A3WGM53 BK20560是一种40%的玻璃/矿物增强黑色注塑级高硬度零件，具有良好的尺寸稳定性和表面光洁度。典型应用包括汽车气缸盖罩。 Ultramid A3WGM53 BK20560 is a 40% glass/mineral reinforced, pigmented black, injection molding grade for high stiffness parts with good dimensional stability and surface finish. Applications Typical applications include automotive cylinder-head cover.

产品描述
厂家：	德国朗盛 LANXESS	德国巴斯夫 BASF
类别：	PA66 PA66	PA66 PA66
填料：	玻璃纤维/矿物 40	玻璃纤维/矿物 40
用途：		汽车的发动机罩下的零件
性能特点：	低翘曲性,热稳定性好 Low warping,Heat Stabilized	机械强度好,表面光泽度好,尺寸稳定性好,耐油 Good Rigidity,Good surface appearance,Good Dimensional Stability,Grease resistance
加工条件：	注射成型 Injection Molding	注射成型 Injection Molding

技术参数

物理性能
PHYSICAL Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 Ultramid® A3WGM53 BK20560 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

吸水率(平衡，23℃，50% RH)
Water absorption rate % ISO 62

吸水率(饱和，23℃)
Water absorption rate % ISO 62

密度
Density g/cm³

密度
Density g/cm³ ISO 1183

收缩率(MD：120℃，2.0 mm)
Shrinkage rate %

收缩率(MD：290℃，2.0 mm)
Shrinkage rate %

收缩率(TD：120℃，2.0 mm)
Shrinkage rate %

收缩率(TD：290℃，2.0 mm)
Shrinkage rate %

熔体体积流动速率(275℃，5 kg)
Melt Volume Rate cm³/10min ISO 1133

机械性能
MECHANICAL Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 Ultramid® A3WGM53 BK20560 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

弯曲应变
Bending strain %

弯曲强度(23℃)
bending strength MPa

弯曲强度(23℃)
bending strength MPa ISO 178

弯曲强度(3.50% 应变，23℃)
bending strength MPa

弯曲模量(23℃)
Bending modulus MPa

弯曲模量(23℃)
Bending modulus MPa ISO 178

拉伸应变(断裂，23℃)
Tensile strain %

拉伸应变(断裂，23℃)
Tensile strain % ISO 527-2

拉伸强度(断裂，23℃)
tensile strength MPa

拉伸强度(断裂，23℃)
tensile strength MPa ISO 527-2

拉伸模量(23℃)
Tensile modulus MPa

拉伸模量(23℃)
Tensile modulus MPa ISO 527-2

球压硬度
Ball hardness MPa ISO 2039-1

冲击性能
IMPACT Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 Ultramid® A3WGM53 BK20560 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

悬臂梁无缺口冲击强度(-30℃)
Notched impact strength of cantilever beam kJ/m²

悬臂梁无缺口冲击强度(23℃)
Notched impact strength of cantilever beam kJ/m²

悬臂梁缺口冲击强度(-30℃)
Impact strength of cantilever beam notch kJ/m²

悬臂梁缺口冲击强度(-30℃)
Impact strength of cantilever beam notch kJ/m² ISO 180

悬臂梁缺口冲击强度(23℃)
Impact strength of cantilever beam notch kJ/m²

悬臂梁缺口冲击强度(23℃)
Impact strength of cantilever beam notch kJ/m² ISO 180

简支梁无缺口冲击强度(-30℃)
Charpy Unnotch Impact strength kJ/m²

简支梁无缺口冲击强度(-30℃)
Charpy Unnotch Impact strength kJ/m² ISO 179

简支梁无缺口冲击强度(23℃)
Charpy Unnotch Impact strength kJ/m²

简支梁无缺口冲击强度(23℃)
Charpy Unnotch Impact strength kJ/m² ISO 179

简支梁缺口冲击强度(-30℃)
Charpy Notched Impact Strength kJ/m²

简支梁缺口冲击强度(-30℃)
Charpy Notched Impact Strength kJ/m² ISO 179

简支梁缺口冲击强度(23℃)
Charpy Notched Impact Strength kJ/m²

简支梁缺口冲击强度(23℃)
Charpy Notched Impact Strength kJ/m² ISO 179

热性能
THERMAL Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 Ultramid® A3WGM53 BK20560 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

热变形温度(0.45 MPa，未退火)
Hot deformation temperature ℃

热变形温度(0.45 MPa，未退火)
Hot deformation temperature ℃ ISO 75-2/B

热变形温度(1.8 MPa，未退火)
Hot deformation temperature ℃

热变形温度(1.8 MPa，未退火)
Hot deformation temperature ℃ ISO 75-2/A

熔融温度
Melting temperature ℃

熔融温度(DSC)
Melting temperature ℃ ISO 3146

线性热膨胀系数(MD)
Linear coefficient of thermal expansion 1/℃

补充信息
Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 Ultramid® A3WGM53 BK20560 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

ISO Shortname
ISO Shortname

电气性能
ELECTRICAL Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 Ultramid® A3WGM53 BK20560 单位
UNIT 测试方法
TEST METHOD

介电常数(1 MHz)
Dielectric constant IEC 60250

体积电阻率
Volume resistivity ohms·cm IEC 60093

加工方式

注射 Durethan® AM40XH2.0 901510 DUS041 Ultramid® A3WGM53 BK20560 单位测试方法

Residual Moisture Content % Karl Fisher

加工熔体温度 °C

干燥时间 hr

干燥时间 - Dry Air Dryer hr

干燥温度 °C

干燥温度 - Dry Air Dryer °C

建议的最大水分含量 %

模具温度 °C

注塑压力 MPa

注射速度

备注

2. 60x60x2mm, 4 hr

3. 60x60x2mm, 80°C MT, 600 bar

4. 2.0 mm/min

5. 2 mm/min

6. 10°C/min

1 一般属性：这些不能被视为规格。


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