南通中蓝工程塑胶 PBT -技术中心

聚苯乙烯（PS）注塑加工故障排除

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2019-05-08 20469

龟裂、崩碎缺陷现象: 制件应力集中产生龟裂以致崩碎缺陷原因1 制件产生内应力。解决方法1 在保证塑料熔体畅流的前提下，尽量降低注射压力，或使型腔内熔体所受压力分布均匀一

滚塑成型加工（分型线处溢料太多）

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2019-08-07 19704

分型线处溢料太多缺陷现象: 大多发生在模具分合位置上，如模具的分界面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处缺陷原因1 模具排气不良，模内压力较高，使半熔态树脂强

注塑模具故障排除

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2019-05-08 20477

裂纹缺陷现象: 制品出现裂纹损伤缺陷原因1 浇口脱料困难。解决方法1 采用标准件，如需自行加工，也应自制或购买专用铰刀。锥孔需经过研磨至 Ra0.4 以下，必须设置浇口拉料杆或

电气部件套筒

厂家：南通中蓝工程塑胶

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2019-08-01 19610

膜泡摆动缺陷现象: 膜泡摆动，易造成破口，折叠缺陷原因1 塑化温度太高。解决方法1 适当降低机筒螺杆和模头温度。缺陷原因2 冷却风环的冷却效率不够。解决方法2 更换冷却风环

挤出机一般故障及其排除方法-主机电流不稳

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2019-08-01 21999

主机电流不稳缺陷现象: 挤出机主机电流强度不稳定，无法维持机器运作缺陷原因1 喂料不均匀。解决方法1 检查喂料机，排除故障。缺陷原因2 主电机轴承损坏或润滑不良。解决方法

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面水波纹

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2019-07-26 19717

表面有水波纹缺陷现象: 压延成型片材表面有水波纹缺陷原因1 辊筒温度太低解决方法1 应适当提高滚筒温度。缺陷原因2 辊筒表面温度不均匀。解决方法2 应减小辊筒轴向的温度差，

吹塑成型故障及其排除-吹塑制品脱模困难

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2019-07-25 20398

吹塑制品脱模困难缺陷现象: 制品粘附在模具上，脱模困难。缺陷原因1 制品吹胀冷却时间过长，模具冷却温度低解决方法1 适当縮短型坯吹胀时间，提髙模具温度。缺陷原因2 模具设

滚塑成型加工（制品表面气泡）

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2019-08-07 20470

制品表面气泡缺陷现象: 成型品表面产生气泡缺陷原因1 如果气泡主要产生在分型线上，表明模具分型面贴合不良及模具排气不良解决方法1 在冷却开始阶段，熔料内的空气形成局部真

PC材料起水纹和发雾故障分析及排除方法

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2019-05-08 20627

水纹和发雾缺陷现象: 塑料在充模过程中受到气体干扰而在制品表面熔料方向上出现水纹，熔料和模具贴合不紧密，或冻结层被冲破形成雾状缺陷缺陷原因1 塑料湿度大，添加再生料比

注塑成型故障及其排除-熔接线

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2019-09-17 20823

注塑熔接线缺陷现象: 在注塑过程中会受到流体的剪切场作用发生翻转，在熔体汇合处、浇口附近、壁厚变化、拐弯处等位置产生流痕及熔接线缺陷缺陷原因1 模具孔洞结构后加工处理

注射成型-烧痕

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2019-08-22 19576

烧痕缺陷现象: 产品有烧焦的痕迹，部件有明显烧焦痕迹缺陷原因1 注射速度过快，注射时间过长。解决方法1 降低注射速度，减少注射时间。缺陷原因2 注射压力过大。解决方法2 适

挤出机一般故障及其排除方法-主电机轴承温升过高

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2019-08-01 20777

主电机轴承温升过高缺陷现象: 挤出机主电机轴承温升过高。缺陷原因1 轴承润滑不良。解决方法1 检查并加润滑剂。缺陷原因2 轴承磨损严重。解决方法2 检查电机轴承，必要时更换

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面冷斑

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2019-07-26 19645

表面冷斑缺陷现象: 压延成型片材表面有白色斑点缺陷原因1 存料旋转不良。解决方法1 应适当提高辊筒温度，改善存料的旋转。缺陷原因2 存料太多。解决方法2 应适当减少,一般存料

塑件中出现黑色斑点的原因及解决方法

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2019-04-18 21214

黑色斑点缺陷现象：在模塑产品的表面上出现黑点或线。缺陷原因1：树脂分解：当塑料在熔点以上继续加热时，塑料便会逐渐分解。温度越高，时间越长，分解就进行得越快。机筒