龟裂及白化
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-07-26 19994
龟裂及白化 缺陷现象: 缺陷原因1 残余应力过大是导致塑件表面龟裂的主要原因,在工艺操作中,应按照减少塑件残余应力的要求来设定工艺参数,特别是在熔料及模具温度较高,熔体
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面“鱼眼”
2019-08-07 19735
表面鱼眼 缺陷现象: 压延成型片材表面有鱼眼,黑白颗粒 缺陷原因1 原料中晶点含量太高。 解决方法1 应检查成型树脂或共聚物中晶点含量,若含量超标,应换用新料。 缺陷原因2 稳定
汽车后视镜底座
厂家:台湾南亚
相关牌号:FR-PET 4210G6
2019-06-12 857
FR-PET 4210G6是注射级聚丙烯PP,填充30%的玻璃纤维增强材料。具有良好的强度,良好的的刚性和耐冲击强度平衡
塑件杂质、冷料僵块的形成原因及对策
2019-05-08 20059
杂质、冷料僵块 缺陷现象: 塑件中出现杂质、冷料进入型腔在塑件内形成僵块 缺陷原因1 包装,运输,预热和预干燥 等处理过程中混入杂质或不同品级的原料混用,原料粒径不匀或过大
汽车保险丝盒
相关牌号:PBT 140PG6
2019-06-12 906
PBT 140PG3是聚对苯二甲酸乙二醇酯PBT,填充30%玻纤增强材料,无卤阻燃UL94 V-0。线圈骨架、插件、开关、插座、继电 器、车灯底座、连接器、OA风扇叶片、骨架、灯具外壳、热熔胶枪外壳、FBT增湿器等需要高强度,高电器条件,抗温的注塑成品用。
注射成型-喷涂纹
2019-08-22 19989
喷涂纹 缺陷现象: 注射喷嘴出料不稳定,导致有喷涂纹 缺陷原因1 注射速度过高。 解决方法1 降低注射速度。 缺陷原因2 熔体温度过低。 解决方法2 提高熔体温度,其中包括提高喷嘴和
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面条纹(二)
2019-08-07 19857
表面有条纹 缺陷现象: 压延成型片材表面有不规则条纹 缺陷原因1 辊筒轴交叉角度不当 解决方法1 应适当调整角度。 缺陷原因2 辊筒表面温度太低。 解决方法2 应适当提高辊筒表面温度
车灯支架
2019-06-11 704
汽车车窗马达外壳
相关牌号:PBT 1210G6
2019-06-12 959
PBT 1210G6是聚对苯二甲酸丁二酯PBT,填充30%玻纤增强材料,高强度及高抗热变形,电气性能佳。适用于汽车、电子、电器等产业精密 注塑用,如日光灯基座、省电灯泡用 灯座、汽车用之分电盘、汽车把手、 灯座、风扇外壳、电器零件开关等。
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面变黄
2019-07-26 19824
表面变黄 缺陷现象: 压延成型片材表面颜色变黄,与正常颜色不符 缺陷原因1 原料配方的热稳定性较差。 解决方法1 应调整配方,选用热稳定性较高的原辅材料。 缺陷原因2 润滑剂用量
滚塑成型加工(制品内表面粗糙或有小气泡)
2019-08-07 19664
制品内表面粗糙或有小气泡 缺陷现象: 制品表面不光滑,内部有气泡 缺陷原因1 加热炉温度偏低 解决方法1 应适当提高炉温或延长总加热周期。 缺陷原因2 模具传热效率太差,树脂熔融
滚塑成型加工(制品韧性不良)
2019-08-07 19750
制品韧性不良 缺陷现象: 成型品韧性差,抗拉能力低 缺陷原因1 制品壁太薄 解决方法1 应适当增加投料量。 缺陷原因2 树脂选用不当。 解决方法2 应使用密度较高的树脂。 缺陷原因3 树
吹塑薄膜成型(泡管歪斜)
2019-08-07 19482
泡管歪斜 缺陷原因1 机身及口模温度太高 解决方法1 应适当降低。 缺陷原因2 机头连接器温度太高。 解决方法2 应适当降低。 缺陷原因3 口模出料不均匀,薄膜厚薄不均。 解决方法3 应
吹塑薄膜成型故障及其排除-膜泡破裂或断裂
2019-08-01 20094
膜泡破裂或断裂 缺陷现象: 膜泡破裂或断裂,影响生产速度 缺陷原因1 原料中杂质太多,过滤网经常被击穿。 解决方法1 更换原料或更换滤网。 缺陷原因2 塑化温度太低或设定塑化温度
ABS塑料注塑成型-料头附近有暗区
相关类别:ABS
2019-08-07 2679
料头附近有暗区 缺陷原因1 流速太高 解决方法1 采用多级注射:慢-较快-快。 缺陷原因2 熔料温度太低。 解决方法2 增加料筒温度,增加螺杆背压。 缺陷原因3 模壁温度太低。 解决方法