PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-光泽不良
厂家:通用
相关类别:PVC
2019-09-17 4975
光泽不良 缺陷现象: 产品成型后光泽度很差,严重影响使用体验。 缺陷原因1 树脂粘度太高,增塑剂吸收不均匀。 解决方法1 应合理选用树脂。 缺陷原因2 打泡收缩形成不均匀麻面。
浇口附近出现斑纹和浑浊的原因分析及改善方法
相关牌号:通用
2019-04-18 20029
残余应力过大是导致塑件表面龟裂的主要原因,在工艺操作中,应按照减少塑件残余应力的要求来设定工艺参数,特别是在熔料及模具温度较高,熔体流动性能较
矿泉水瓶盖
厂家:台湾台塑
相关牌号:TAISOX® HDPE 8020,TAISOX® HDPE 8040C
2019-11-08 1023
TAISOX® HDPE 8020为低压制程所生产的高密度聚乙烯。8020 为瓶盖专用料,具有良好的刚性、耐冲击性、加工成型性、ESCR 特性等。8020 适用于矿泉水瓶盖、一般饮料瓶盖等,不适用于碳酸饮料瓶盖。
果汁饮料瓶
相关牌号:YUNGSOX® PP 1024,YUNGSOX® PP 5018T
2019-06-04 905
YUNGSOX® PP 1024是一种聚丙烯均聚物(PP Homopoly)材料。 YUNGSOX® PP 1024的主要特性有: 均聚物 耐热 透明度 高刚度 典型应用领域包括: 瓶子 薄板 食品接触应用
挤出机一般故障及其排除方法-挤出量突然下降
2019-08-01 20547
挤出机的挤出量突然下降 缺陷现象: 挤出机挤出量低于平均生产标准 缺陷原因1 喂料系统发生故障或料斗中没料。 解决方法1 检查喂料系统或料斗的料位。 缺陷原因2 挤压系统进入坚硬
塑件出现焦烧点的原因及排除方法
2019-05-07 23195
模制部件的局部黑色变色发生在焊接线的区域中,通常出现在流动路径的末端或模制部件的各个区域。
打包带
相关牌号:YUNGSOX® PP 1009
2019-06-04 660
YUNGSOX® PP 1009是一种聚丙烯均聚物(PP Homopoly)材料。YUNGSOX® PP 1009的主要特性有:均聚物,高强度。典型应用领域包括:吊带/绳索,薄板,食品接触应用
注射成型-银色条纹
2019-08-22 19461
银色条纹 缺陷现象: 塑件表面具有银白色条纹 缺陷原因1 树脂受潮,水分过多。 解决方法1 适当干燥树脂。 缺陷原因2 喷嘴温度过高。 解决方法2 降低喷嘴温度。 缺陷原因3 熔体温度太
注塑机油温过高原因分析及改善方法
2019-05-08 23127
油温过高 缺陷现象: 注塑机液压系统温升过高 缺陷原因1 按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热 。 解决方法1 根据不
热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-部件熔接不良
相关类别:TPV
2019-07-24 2379
部件熔接不良 缺陷现象: 如果两股熔体前端温差很大或温度过低,它们就会在部件上材料接触的地方形成一条线。 缺陷原因1 聚合物冷却速率过快,当两股冷却的材料前端接触时,也会
聚丙烯(PP)注塑成形缺陷分析及排除方法(银条丝)
2019-05-15 20206
银条丝 缺陷现象: 塑件出现银条丝 缺陷原因1 成型原料中水分及易挥发物含量太高 。 解决方法1 应对原料进行预干燥处理 。 缺陷原因2 模具排气不良 。 解决方法2 应增加排气孔,改善
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-产品起大泡
2019-09-17 3133
产品起大泡 缺陷现象: 产品表面产生较大水泡 缺陷原因1 发泡剂的粒径太粗,分散不均匀。 解决方法1 一般发泡剂需经三辊研,在料筒内产生磨机研磨2~4遍,将其研细后使用。 缺陷原因
塑件中出现烧焦现象的原因及解决方法
2019-04-18 22370
气体烧焦 缺陷现象: 在成型时成型品表面的烧焦现象 当树脂填充模腔时,原有的空气会从排气口排出。此时,树脂所产生的气体也会从排气口排出。但是,如果模具的排气口被堵塞,
挤出机一般故障及其排除方法-机头压力不稳
2019-08-01 21960
机头压力不稳 缺陷现象: 挤出机机头压力不稳定,无法输出额定功率。 缺陷原因1 主电机转速不均匀。 解决方法1 检查主电机控制系统及轴承。 缺陷原因2 喂料电机转速不均匀,喂料量
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-发泡倍率不够
2019-09-17 2369
发泡倍率不够 缺陷现象: 在成型过程中因发泡倍率不够导致用料浪费 缺陷原因1 发泡剂投料量太少,致使发气量不足。 解决方法1 应测定发气量,准确投料。 缺陷原因2 增塑剂用量太少