高压绕线轴
厂家:德国巴斯夫
相关牌号:Ultradur® B 4300 G6
2019-01-25 519
Ultradur® B 4300 G6是一种易于流动的注射成型PBT,具有30%的玻璃纤维增强,用于刚性、坚固和尺寸稳定的零件。典型应用包括挡风玻璃雨刷器臂、印刷电路板、外壳、控制台、接触架和盖子。
聚丙烯(PP)注塑成形缺陷分析及排除方法(欠注)
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-05-15 20217
欠注 缺陷现象: 料流末端出现部分不完整现象或一模多腔中一部分填充不满,特别是薄壁区或流动路径的末端区域 缺陷原因1 注塑机的注射能力小于塑件重量 。 解决方法1 应换用较大规
压延薄膜(片材)成型故障及排除-两边太厚(二)
2019-08-07 19225
两边太厚 缺陷现象: 压延成型片材边缘厚度过大 缺陷原因1 辊筒表面温度太低。 解决方法1 应适当提高。 缺陷原因2 辊筒表面温度不均匀。 解决方法2 应适当调整,使其分布均匀。 缺陷
Rover600侧后视镜壳体
相关牌号:Ultradur® S 4090 G6
2019-04-10 743
Ultradur® S 4090 G6是一种30%玻璃增强PBT+ASA混合物,它生产的模具具有良好的表面光洁度,耐化学药品和应力开裂,具有低收缩和翘曲
塑件波流痕故障分析及排除方法
2019-05-08 20227
波流痕 缺陷现象: 熔料沿模腔表面流动并被不断注入的后续熔料挤压形成回流及滞流,在塑件表面产生以浇口为中心的年轮状波流痕 缺陷原因1 熔料在流道中流动不畅 。 解决方法1 适当
龟裂及白化
2019-07-26 19994
龟裂及白化 缺陷现象: 缺陷原因1 残余应力过大是导致塑件表面龟裂的主要原因,在工艺操作中,应按照减少塑件残余应力的要求来设定工艺参数,特别是在熔料及模具温度较高,熔体
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面“鱼眼”
2019-08-07 19735
表面鱼眼 缺陷现象: 压延成型片材表面有鱼眼,黑白颗粒 缺陷原因1 原料中晶点含量太高。 解决方法1 应检查成型树脂或共聚物中晶点含量,若含量超标,应换用新料。 缺陷原因2 稳定
汽车后挡风玻璃雨刷
相关牌号:Ultradur® B 4040 G10
2019-10-23 830
Ultradur® B 4040 G10具有50%玻璃纤维的注塑级,用于表面质量优良的工业零件,例如车辆的外部车门把手、可见天窗框架、烤箱门把手、烤面包机外壳、外部后视镜、车辆的后挡风玻璃雨刮臂和天窗挡风板。原名KR 4040 G10。
烤面包机外壳
2019-10-23 1083
Ultradur® B 4040 G10具有50%玻璃纤维的注塑级PBT+PET,用于表面质量优良的工业零件,例如车辆的外部车门把手、可见天窗框架、烤箱门把手、烤面包机外壳、外部后视镜、车辆的后挡风玻璃雨刮臂和天窗挡风板。
锤式钻机外壳
2019-04-10 1055
Ultradur® B 4300 G6是一种易于流动的注射成型PBT,具有30%的玻璃纤维增强。这一部分,以其复杂的设计,由尺寸稳定和硬塑料组成,提供了集成的按扣紧固件,并改善了声学性能:它取代了金属齿
塑件杂质、冷料僵块的形成原因及对策
2019-05-08 20059
杂质、冷料僵块 缺陷现象: 塑件中出现杂质、冷料进入型腔在塑件内形成僵块 缺陷原因1 包装,运输,预热和预干燥 等处理过程中混入杂质或不同品级的原料混用,原料粒径不匀或过大
插座连接器
相关牌号:Ultradur® B 4406 G4 Q113
2019-10-24 676
Ultradur® B 4406 G4 Q113是一种注射成型等级,20%玻璃纤维用于需要增强耐火性的零件(如继电器外壳、插头和插座连接器、开关、照明组件)。典型应用包括继电器外壳、插头和插座连接器、开关和照明组件。
汽车保险丝盒连接器
相关牌号:Ultradur® B 4300 G4
2019-01-25 406
Ultradur® B 4300 G4是一种易于流动的注射成型PBT,具有20%的玻璃纤维增强,用于刚性、坚固和尺寸稳定的零件。典型应用包括车门把手、小电机外壳、前照灯夹持器和制动鼓控制器
电子稳定程序控制模块外壳
相关牌号:Ultradur® B 4330 G6 HR
2019-04-10 659
Ultradur® B 4330 G6 HR是含有含30%玻璃纤维射成型等级的PBT材料。特别是抗水解PBT级(PBT:聚对苯二甲酸丁二醇酯),巴斯夫提供了非常高的可靠性:UltraDur®B4330G6 HR可以在85°C和85%相对湿度下承受
注射成型-喷涂纹
2019-08-22 19989
喷涂纹 缺陷现象: 注射喷嘴出料不稳定,导致有喷涂纹 缺陷原因1 注射速度过高。 解决方法1 降低注射速度。 缺陷原因2 熔体温度过低。 解决方法2 提高熔体温度,其中包括提高喷嘴和