复合材料注塑成型故障及对策-凹痕

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2019-08-01   19339

凹痕 缺陷现象: 产品有凹痕 缺陷原因1 熔料温度太高。 解决方法1 应适当降低料筒温度。 缺陷原因2 注射压力太低。 解决方法2 应适当提高。 缺陷原因3 模具温度太高。 解决方法3 应适

塑件中出现麻点的原因及解决方法

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2019-04-18   21135

麻点 缺陷现象： 塑件制品上产生凹坑 缺陷原因1： 保压不足：树脂刚被注入模具后，其表面虽然已经固化，但中间部分并未充分凝固。如果这一阶段的保压不足，半固化表面就不会紧

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面喷霜及渗出

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2019-08-01   19394

表面喷霜及渗出 缺陷现象: 压延成型片材表面有表面喷霜发白及材料渗出 缺陷原因1 助剂相溶性太差。这是产生喷霜和渗出的主要原因。 解决方法1 应使用相溶性良好的助剂，对于不透

塑料制品色差原因分析及解决方法

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2019-05-08   24425

色差 缺陷现象: 塑料制品颜色与标准色板之间有颜色差异 缺陷原因1 色母或色粉在炮筒中混合不均 。 解决方法1 提高加料段温度，特别是加料段后端的温度，使其温度接近或略高于熔融

填充不足（缺胶）原因分析及改善方案

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2019-05-08   21134

填充不足 缺陷现象: 塑料流动性不足，不能充满整个型腔，制品形状不完整 缺陷原因1 供料不足。 解决方法1 定体积加料法，疏通和冷却加料口 。 缺陷原因2 原料流动性差 。 解决方法

聚丙烯（PP）注塑成形缺陷分析及排除方法（溢料飞边）

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2019-05-15   21114

溢料飞边 缺陷现象: 模塑过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料 缺陷原因1 合模力不足 。 解决方法1 换用规格较大的注塑机 。 缺陷原因2 模具的销孔或导销磨损严重

浇口附近出现斑纹和浑浊的原因分析及改善方法

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2019-04-18   20029

残余应力过大是导致塑件表面龟裂的主要原因，在工艺操作中，应按照减少塑件残余应力的要求来设定工艺参数，特别是在熔料及模具温度较高，熔体流动性能较

塑件出现焦烧点的原因及排除方法

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2019-05-07   23195

模制部件的局部黑色变色发生在焊接线的区域中，通常出现在流动路径的末端或模制部件的各个区域。

注射成型-银色条纹

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2019-08-22   19461

银色条纹 缺陷现象: 塑件表面具有银白色条纹 缺陷原因1 树脂受潮，水分过多。 解决方法1 适当干燥树脂。 缺陷原因2 喷嘴温度过高。 解决方法2 降低喷嘴温度。 缺陷原因3 熔体温度太

聚丙烯（PP）注塑成形缺陷分析及排除方法（银条丝）

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2019-05-15   20206

银条丝 缺陷现象: 塑件出现银条丝 缺陷原因1 成型原料中水分及易挥发物含量太高 。 解决方法1 应对原料进行预干燥处理 。 缺陷原因2 模具排气不良 。 解决方法2 应增加排气孔，改善