继电器
厂家:日本住友
相关牌号:SUMIKASUPER® LCP E6008
2019-05-23 701
SUMIKASUPER LCP是一种热致液晶聚酯,在工程塑料中表现出最高的耐热性。
塑件翘曲故障分析及排除方法
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-05-08 19405
翘曲 缺陷现象: 塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大,使制件各项收缩率不同而翘曲,又由于注射冲模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应而一起翘曲 缺陷原因1 残余应
吹塑薄膜成型故障及其排除-薄膜表面发花
2019-08-01 19019
薄膜表面发花 缺陷原因1 机筒螺杆温度太低,塑化不良。 解决方法1 适当提高机筒螺杆温度。 缺陷原因2 螺杆转速太快,原料尚未塑化就被挤出。 解决方法2 适当放慢螺杆转速。 缺陷原
塑料干燥故障排除
2019-05-08 20012
分解、变色 缺陷现象: 干燥过程是水气的排除过程,塑料的干燥速度取决于水气从塑料颗粒内部扩散到表面的速度以及水气从塑料表面汽化到大气中的速度。 缺陷原因1 温度偏低,影响
复合材料注塑成型故障及对策-凹痕
2019-08-01 19339
凹痕 缺陷现象: 产品有凹痕 缺陷原因1 熔料温度太高。 解决方法1 应适当降低料筒温度。 缺陷原因2 注射压力太低。 解决方法2 应适当提高。 缺陷原因3 模具温度太高。 解决方法3 应适
真空成型故障及对策-表面花纹不清晰(一)
2019-08-01 19509
表面花纹不清晰 缺陷现象: 产品表面花纹不清晰,成形性差 缺陷原因1 片材加热时间太短或加热器温度太低。 解决方法1 应适当延长加热时间或提高加热管温度。 缺陷原因2 加热器加热
油管
相关牌号:SUMIKASUPER® LCP E6006L
2019-05-23 1186
SUMIKASUPER® LCP E6006L是一种热致液晶聚酯,在工程塑料中表现出最高的耐热性。
塑件中出现麻点的原因及解决方法
2019-04-18 21135
麻点 缺陷现象: 塑件制品上产生凹坑 缺陷原因1: 保压不足:树脂刚被注入模具后,其表面虽然已经固化,但中间部分并未充分凝固。如果这一阶段的保压不足,半固化表面就不会紧
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面喷霜及渗出
2019-08-01 19394
表面喷霜及渗出 缺陷现象: 压延成型片材表面有表面喷霜发白及材料渗出 缺陷原因1 助剂相溶性太差。这是产生喷霜和渗出的主要原因。 解决方法1 应使用相溶性良好的助剂,对于不透
挤出机一般故障及其排除方法-自动换网装置速度慢或不灵
2019-08-01 21566
自动换网装置速度慢或不灵 缺陷现象: 挤出机自动换网装置速度慢或不灵 缺陷原因1 气压或油压低。 解决方法1 检查换网装置的动力系统。 缺陷原因2 气缸(或液压站)漏气(或漏油)
塑料制品色差原因分析及解决方法
2019-05-08 24425
色差 缺陷现象: 塑料制品颜色与标准色板之间有颜色差异 缺陷原因1 色母或色粉在炮筒中混合不均 。 解决方法1 提高加料段温度,特别是加料段后端的温度,使其温度接近或略高于熔融
填充不足(缺胶)原因分析及改善方案
2019-05-08 21134
填充不足 缺陷现象: 塑料流动性不足,不能充满整个型腔,制品形状不完整 缺陷原因1 供料不足。 解决方法1 定体积加料法,疏通和冷却加料口 。 缺陷原因2 原料流动性差 。 解决方法
注射成型-粘结出口
2019-08-22 19342
粘结出口 缺陷现象: 注射成品粘结出口,成型性差 缺陷原因1 注射压力过高。 解决方法1 减少注射压力。 缺陷原因2 持续注射时间和压力过长。 解决方法2 减少持续注射时间以及持续注
聚丙烯(PP)注塑成形缺陷分析及排除方法(溢料飞边)
2019-05-15 21114
溢料飞边 缺陷现象: 模塑过程中,溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料 缺陷原因1 合模力不足 。 解决方法1 换用规格较大的注塑机 。 缺陷原因2 模具的销孔或导销磨损严重
浇口附近出现斑纹和浑浊的原因分析及改善方法
2019-04-18 20029
残余应力过大是导致塑件表面龟裂的主要原因,在工艺操作中,应按照减少塑件残余应力的要求来设定工艺参数,特别是在熔料及模具温度较高,熔体流动性能较