吹塑薄膜成型故障及其排除-薄膜开口不良

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2019-08-01   19250

薄膜开口不良 缺陷现象: 薄膜开口不良，不易吹塑成型，耗时耗力 缺陷原因1 机筒螺杆或模具温度太高 解决方法1 降低机筒螺杆温度和模头温度。 缺陷原因2 冷却效果不好。 解决方法

吹塑成型故障及其排除-成型时型胚被吹破

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2019-08-07   20044

成型时型胚被吹破 缺陷现象: 产品吹塑成型时有破口 缺陷原因1 模具刀口太尖锐 解决方法1 适当加大刀口的宽度及角度。 缺陷原因2 型坯有杂质或气泡。 解决方法2 使用干燥原料，潮湿

吹塑成型故障及其排除-产品飞边太多、太厚

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2019-07-31   20884

产品飞边太多、太厚 缺陷现象: 产品飞边太多、太厚，既浪费材料，也影响产品的外观 缺陷原因1 模具胀模，锁模压力不足 解决方法1 提髙模具锁模压力，适合降低吹胀气压。 缺陷原因

ABS塑料注塑成型-白点

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2019-08-07   2749

白点 缺陷现象: 料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。 缺陷原因1 循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短 解决方法1 延长循环时间。 缺陷原因2 螺杆背

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面气泡（一）

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2019-08-07   19601

表面有气泡 缺陷现象: 压延成型片材表面有气泡 缺陷原因1 辊隙存料太少。 解决方法1 应适当增加，一般存料直径应控制在10mm左右。 缺陷原因2 原料中水分及易挥发物含量太高。 解决

聚苯乙烯（PS）注塑加工故障排除

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2019-05-08   20469

龟裂、崩碎 缺陷现象: 制件应力集中产生龟裂以致崩碎 缺陷原因1 制件产生内应力 。 解决方法1 在保证塑料熔体畅流的前提下，尽量降低注射压力，或使型腔内熔体所受压力分布均匀一

滚塑成型加工（分型线处溢料太多）

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2019-08-07   19704

分型线处溢料太多 缺陷现象: 大多发生在模具分合位置上，如模具的分界面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处 缺陷原因1 模具排气不良，模内压力较高，使半熔态树脂强

吹塑薄膜成型故障及其排除-膜泡摆动

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2019-08-01   19610

膜泡摆动 缺陷现象: 膜泡摆动，易造成破口，折叠 缺陷原因1 塑化温度太高。 解决方法1 适当降低机筒螺杆和模头温度。 缺陷原因2 冷却风环的冷却效率不够。 解决方法2 更换冷却风环

挤出机一般故障及其排除方法-主机电流不稳

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2019-08-01   21999

主机电流不稳 缺陷现象: 挤出机主机电流强度不稳定，无法维持机器运作 缺陷原因1 喂料不均匀。 解决方法1 检查喂料机，排除故障。 缺陷原因2 主电机轴承损坏或润滑不良。 解决方法

ABS塑料注塑成型缺陷及其解决方法-收缩

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2019-07-23   2847

收缩 缺陷现象: 塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩水主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方 缺陷原因1 熔料温度太高 解决方法1 降低熔料温度，降低料筒温度。 缺陷原因