美国英威达 PA66 -技术中心

模具热处理故障排除（硬度不足）

厂家：通用

相关牌号：通用

2019-05-15 19976

淬裂缺陷现象: 塑件硬度不足，易断裂缺陷原因1 淬火温度过低，主要是由于工艺设置温度不当、控温系统误差、装炉或进入冷却槽方法不当等原因造成。解决方法1 修正工艺温度，检

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面横向皱纹

厂家：通用

相关牌号：通用

2019-08-07 19457

表面横向皱纹缺陷现象: 压延成型片材出现横向皱纹缺陷原因1 辊筒表面粘着。解决方法1 应在配方中加入少量润滑剂。另外，可用纸张包裹解脱辊和导辊表面。缺陷原因2 密炼温度太

聚丙烯（PP）注塑成形缺陷分析及排除方法（欠注）

厂家：通用

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2019-05-15 20217

欠注缺陷现象: 料流末端出现部分不完整现象或一模多腔中一部分填充不满，特别是薄壁区或流动路径的末端区域缺陷原因1 注塑机的注射能力小于塑件重量。解决方法1 应换用较大规

压延薄膜(片材)成型故障及排除-两边太厚（二）

厂家：通用

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2019-08-07 19225

两边太厚缺陷现象: 压延成型片材边缘厚度过大缺陷原因1 辊筒表面温度太低。解决方法1 应适当提高。缺陷原因2 辊筒表面温度不均匀。解决方法2 应适当调整，使其分布均匀。缺陷

塑件波流痕故障分析及排除方法

厂家：通用

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2019-05-08 20227

波流痕缺陷现象: 熔料沿模腔表面流动并被不断注入的后续熔料挤压形成回流及滞流，在塑件表面产生以浇口为中心的年轮状波流痕缺陷原因1 熔料在流道中流动不畅。解决方法1 适当

汽车线束专用扎带

厂家：美国英威达

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2019-07-26 19994

龟裂及白化缺陷现象：缺陷原因1 残余应力过大是导致塑件表面龟裂的主要原因，在工艺操作中，应按照减少塑件残余应力的要求来设定工艺参数，特别是在熔料及模具温度较高，熔体

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面“鱼眼”

厂家：通用

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2019-08-07 19735

表面鱼眼缺陷现象: 压延成型片材表面有鱼眼，黑白颗粒缺陷原因1 原料中晶点含量太高。解决方法1 应检查成型树脂或共聚物中晶点含量，若含量超标，应换用新料。缺陷原因2 稳定

塑件杂质、冷料僵块的形成原因及对策

厂家：通用

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2019-05-08 20059

杂质、冷料僵块缺陷现象: 塑件中出现杂质、冷料进入型腔在塑件内形成僵块缺陷原因1 包装，运输，预热和预干燥等处理过程中混入杂质或不同品级的原料混用，原料粒径不匀或过大

密封圈

厂家：美国英威达

相关牌号：TORZEN® U4664FL NC01,TORZEN® U4664FL BKB01

2019-06-14 617

TORZEN® U4664FL NC01是一种中等成核、润滑的PA66树脂，适用于注塑成型，需要快速结晶和快速循环时间。内部和外部都经过润滑，以获得良好的机器进料和模具释放。U4664FL还提供黑色。

注射成型-喷涂纹

厂家：通用

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2019-08-22 19989

喷涂纹缺陷现象: 注射喷嘴出料不稳定，导致有喷涂纹缺陷原因1 注射速度过高。解决方法1 降低注射速度。缺陷原因2 熔体温度过低。解决方法2 提高熔体温度，其中包括提高喷嘴和

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面条纹（二）

厂家：通用

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2019-08-07 19857

表面有条纹缺陷现象: 压延成型片材表面有不规则条纹缺陷原因1 辊筒轴交叉角度不当解决方法1 应适当调整角度。缺陷原因2 辊筒表面温度太低。解决方法2 应适当提高辊筒表面温度

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面变黄

厂家：通用

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2019-07-26 19824

表面变黄缺陷现象: 压延成型片材表面颜色变黄，与正常颜色不符缺陷原因1 原料配方的热稳定性较差。解决方法1 应调整配方，选用热稳定性较高的原辅材料。缺陷原因2 润滑剂用量

滚塑成型加工（制品内表面粗糙或有小气泡）

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2019-08-07 19664

制品内表面粗糙或有小气泡缺陷现象: 制品表面不光滑，内部有气泡缺陷原因1 加热炉温度偏低解决方法1 应适当提高炉温或延长总加热周期。缺陷原因2 模具传热效率太差，树脂熔融

滚塑成型加工（制品韧性不良）

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2019-08-07 19750

制品韧性不良缺陷现象: 成型品韧性差，抗拉能力低缺陷原因1 制品壁太薄解决方法1 应适当增加投料量。缺陷原因2 树脂选用不当。解决方法2 应使用密度较高的树脂。缺陷原因3 树