注射成型-弯曲/局部变形
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-08-22 20693
弯曲/局部変形 缺陷现象: 塑件形状不平整,出现弯曲或者变形现象 缺陷原因1 注射持续时间、模具闭关时间短。 解决方法1 延长持续注射时间和模具闭关时间。 缺陷原因2 模具温度过低
注射成型-内应压力
2019-08-22 19775
内应压力 缺陷现象: 模具内部有压力 缺陷原因1 模具温度和熔体温度太低。 解决方法1 提高模具温度和熔体温度。 缺陷原因2 注射速度和注射压力过高。 解决方法2 降低注射速度和注射
压延薄膜(片材)成型故障及排除-纵向厚度不均匀(一)
2019-08-07 19894
纵向厚度不均匀 缺陷现象: 压延成型片材纵向厚度不均匀 缺陷原因1 熔料的剥离性能较差,有粘辊倾向 解决方法1 应调整原辅材料的配方,改善熔料的剥离性能。 缺陷原因2 熔料混炼不
真空袋
厂家:荷兰帝斯曼
相关牌号:Arnitel® EM550-H,Arnitel® PM581
2019-06-19 398
Arnitel® 易于加工成薄膜(吹制和铸造);Arnitel 在低温下具有高韧性;Arnitel 在典型的固化温度下具有出色的稳定性和良好的强度
真空成型故障及对策-脱模不良
2019-08-01 19589
脱模不良 缺陷现象: 产品脱模不良,成型性差 缺陷原因1 模具设计或加工不良。 解决方法1 应修改设计及提高加工精度。 缺陷原因2 真空孔开设数量不足。 解决方法2 应适当增加真空孔
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面色泽不均(二)
2019-08-01 19336
表面色泽不均 缺陷现象: 压延成型片材表面色泽不均匀 缺陷原因1 熔料塑化不均匀。 解决方法1 应提高塑化均匀性。 缺陷原因2 原料中含有杂质。 解决方法2 应进行净化处理,清除原料
汽车液压软管
相关牌号:Arnitel® PM581
2019-04-10 534
Arnitel® PM581是一种热塑性聚酯弹性体 (TPC-ET)材料。ARNITEL®提供了一个极好的组合:易于处理、具有竞争力的价格和良好的技术服务。ARNITEL®等级符合SAE J517的所有性能要求。
汽车风管
相关牌号:Arnitel® PB582-H
2019-04-19 621
应用行业:汽车行业 应用市场:汽车零件 终端客户:不明 产品名称汽车风管
塑料成型注塑不完整原因分析及改善对策
2019-05-08 21049
注塑不完整 缺陷现象: 成型注塑出来的塑件不完整 缺陷原因1 设备方面的缺陷:注塑机塑化容量小; 塑料熔块堵塞加料通道 ; 喷嘴冷料入模 解决方法1 用塑化容量大的注塑机; 凿通通
塑件光泽不良原因分析及排除方法
2019-05-08 23269
光泽不良 缺陷现象: 塑件表面昏暗没有光泽 缺陷原因1 型腔表面有油污,水分,脱模剂用量太多或选用不当,会使塑件表面发暗 。 解决方法1 模具的型腔表面应具有较好的光洁度,最好
PC注射成型故障排除
2019-05-08 22237
气泡、银纹、分解 缺陷现象: 塑料在充模过程中受到气体干扰而出现在制品表面熔料方向上的缺陷。注射过程产生分解气,充模时料不足或压力较低,在模具急剧冷却作用下,与模壁接
输液膜袋
相关牌号:Arnitel® PM381
2019-01-25 405
Arnitel® TPC 具有优异的性能平衡(包括耐化学性、柔韧性和固化过程中的抗老化性),因此可实现可靠的解决方案;Arnitel® TPC 易于加工,因此可实现具有成本效益的解决方案
压延薄膜(片材)成型故障及排除-横向厚度不均匀(二)
2019-08-07 19407
横向厚度不均匀 缺陷现象: 压延片材横向厚度不均匀 缺陷原因1 供料不均匀 解决方法1 应向辊隙内均匀供料。 缺陷原因2 辊筒的轴交义角度太大。 解决方法2 应适当调小。 缺陷原因3 辊
吹塑成型故障及其排除-吹塑制品质量波动大
2019-08-07 19479
吹塑制品质量波动大 缺陷现象: 吹塑制品质量波动大,与模具产品标准质量不符 缺陷原因1 型坯壁厚突然变化 解决方法1 修理型坯控制装置。 缺陷原因2 掺人的边角回料混合不均匀。
模具热处理故障排除(淬裂)
2019-05-15 19862
淬裂 缺陷现象: 在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹 缺陷原因1 过热(过烧) 。 解决方法1 检修、校对控温系统,修正工艺温度,在工件与炉底板间加垫铁 。 缺陷原