吹塑薄膜成型(引膜困难)
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-07-19 19388
引膜困难 缺陷现象: 引膜困难,不易成膜 缺陷原因1 机头温度控制不当 解决方法1 当机头温度太高或太低时,都会引起牵引困难,应适当调 整机头温度。 缺陷原因2 口模出料不均匀。
PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-变形
相关类别:PVC
2019-09-18 4504
变形 缺陷现象: 制品变形,达不到设计要求。 缺陷原因1 制品底面和顶面的发泡倍率不一致或局部发泡倍率太高。 解决方法1 应检查模具传热情况,模具的厚薄比例必须适当,温度必须
热塑性硫化弹性体(TPV)注塑成型故障排除-浇口区域产生水纹
相关类别:TPV
2019-07-24 2787
浇口区域产生水纹 缺陷现象: 由于浇口区域是熔融材料最后凝固的地方,因此如果模具中没有维持一定的压力,该区域就会产生水纹或污损 缺陷原因1 模具中的压力用于增加注塑材料与
ABS塑料注塑成型-气泡
相关类别:ABS
2019-08-07 2667
气泡 缺陷现象: 制品表面和内部有许多气泡主要在料头附近。流道中途和远离料头的地方不仅是发生在制品壁厚的地方。气泡有着不同的尺寸和不同的形状。 缺陷原因1 熔料在料筒内残
真空成型故障及对策-表面收缩痕
2019-08-01 19552
表面收缩痕 缺陷现象: 产品表面有收缩痕,降低产品质量 缺陷原因1 抽气不良。 解决方法1 应检查抽气系统有无漏气,托盘抽气孔是否堵塞,若无漏气与堵塞问题,应适当增加抽气孔或
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面迁移
2019-08-01 20075
表面迁移 缺陷现象: 压延成型片材表面迁移,溶体不均匀 缺陷原因1 助剂与所接触的物质应相溶性太好,使得一部分助剂迁移到所接触的物质中。 解决方法1 选用与接触物质相溶性较差
ABS塑料注塑成型-放射纹
2019-08-07 2589
放射纹 缺陷现象: 从浇口喷射出,有灰黯色的一股熔流在稍微接触模壁后马上被随后注入的熔料包住。此缺陷可能部分或完全隐藏在制品内部 缺陷原因1 浇口和模壁之间过渡不好 解决方
复合材料注塑成型故障及对策-溢边
2019-07-31 19299
溢料 缺陷现象: 产品溢料,既浪费材料,也影响产品的外观 缺陷原因1 注射压力太高。 解决方法1 应适当降低。 缺陷原因2 锁模力不足。 解决方法2 应增加锁模力。 缺陷原因3 模具分型
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面杂质点
2019-08-07 19623
表面杂质点 缺陷现象: 压延成型片材表面有杂质的点状物 缺陷原因1 熔料过热分解,膜片表面产生黑点。 解决方法1 应降低熔料温度,提高原料配方的热稳定性能及润滑性能。 缺陷原因
PC各种类型银丝的排除方法
2019-05-15 20085
水解银丝 缺陷现象: 塑料在料筒中发生水解而形成的银丝,它通常是沿注射流向较均匀地分布,严重时密布在整个塑件表面 缺陷原因1 料粒在成型前未得到充分干燥,或已充分干燥的料
溢料(飞边)缺陷原因分析及改善对策
2019-04-18 20215
溢料又称飞边、毛边或披锋等。制品生产过程中,模具的锁模力低,难以保持成型整个过程模具紧闭,模具结构变形在分型线处有缝隙,在型腔压力较高处便会造成溢料。 溶胶速度过高
真空成型故障及对策-真空孔痕
2019-08-01 19638
真空孔痕 缺陷现象: 模具上的真空孔痕导致产品有细纹 缺陷原因1 真空孔直径太大。 解决方法1 应适当缩小。 缺陷原因2 真空泄压的速度太快。 解决方法2 应适当调整泄压速度。 缺陷原
汽车中冷器室
厂家:金发科技
相关牌号:Kingfa PA66-G35 HPBK101
2019-05-23 732
Kingfa PA66-G35 HPBK101是一种聚酰胺66(尼龙66)材料,含有的填充物为35% 玻璃纤维增强材料。 Kingfa PA66-G35 HPBK101的主要特性有: 阻燃/额定火焰 高强度 美观 耐热 Kingfa PA66-G35 HPBK101的典型应用领域为:汽车行业
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面针孔(一)
2019-08-07 20088
表面针孔 缺陷现象: 压延成型片材表面有针孔刺穿的的现象 缺陷原因1 辊筒表面有异物,导致膜片表面产生规整的针孔。 解决方法1 应检查辊面和清除辊面上的异物。 缺陷原因2 原料中
挤出机一般故障及其排除方法-润滑油压偏低
2019-08-01 20482
润滑油压偏低 缺陷现象: 润滑油系统调压阀压力设定值过低 缺陷原因1 润滑油系统调压阀压力设定值过低。 解决方法1 检查并调整润滑油系统压力调节阀。 缺陷原因2 油泵故障或吸油管