聚丙烯管材挤出成型故障及排查-内壁有螺纹或竹节

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相关类别：PP

2019-08-07   2531

内壁有螺纹或竹节 缺陷现象: 内壁有螺纹或竹节，尺寸稳定性不好 缺陷原因1 机头温度不均匀或局部温度太高 解决方法1 适当调整机头温度使均匀。 缺陷原因2 压缩空气压力太低。 解决

滚塑成型加工（制品翘曲变形）

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相关牌号：通用

2019-08-07   20004

制品翘曲变形 缺陷现象: 制品的形状偏离了模具型腔的形状 缺陷原因1 模具排气不良 解决方法1 应设置足够的排气孔。一般薄壁制品每立方米模具容积应累计设置10—13mm气孑L直径。同时

吹塑成型故障及其排除-成型时型胚被吹破

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相关牌号：通用

2019-08-07   20044

成型时型胚被吹破 缺陷现象: 产品吹塑成型时有破口 缺陷原因1 模具刀口太尖锐 解决方法1 适当加大刀口的宽度及角度。 缺陷原因2 型坯有杂质或气泡。 解决方法2 使用干燥原料，潮湿

PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-实心凹陷

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相关类别：PVC

2019-09-17   4663

注塑熔接线 缺陷现象: 产品成型后表面有凹陷特征 缺陷原因1 制品太薄，熔料在充模时受到较大的流动阻力，造成某些部位压力低充模不足。 解决方法1 应合理设计制品厚度，一般要求

吹塑成型故障及其排除-产品飞边太多、太厚

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相关牌号：通用

2019-07-31   20884

产品飞边太多、太厚 缺陷现象: 产品飞边太多、太厚，既浪费材料，也影响产品的外观 缺陷原因1 模具胀模，锁模压力不足 解决方法1 提髙模具锁模压力，适合降低吹胀气压。 缺陷原因

ABS塑料注塑成型-白点

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相关类别：ABS

2019-08-07   2749

白点 缺陷现象: 料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。 缺陷原因1 循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短 解决方法1 延长循环时间。 缺陷原因2 螺杆背

压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面气泡（一）

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相关牌号：通用

2019-08-07   19601

表面有气泡 缺陷现象: 压延成型片材表面有气泡 缺陷原因1 辊隙存料太少。 解决方法1 应适当增加，一般存料直径应控制在10mm左右。 缺陷原因2 原料中水分及易挥发物含量太高。 解决

PVC发泡塑料注塑成型故障及对策-溢料飞边

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相关类别：PVC

2019-09-17   2544

溢料飞边 缺陷现象: 塑件成型后出现飞边现象 缺陷原因1 模具密封不严。 解决方法1 应维修模具。 缺陷原因2 冷却速度太慢。 解决方法2 应提高冷却效率，增加冷却速度，最好在底模通

聚苯乙烯（PS）注塑加工故障排除

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2019-05-08   20469

龟裂、崩碎 缺陷现象: 制件应力集中产生龟裂以致崩碎 缺陷原因1 制件产生内应力 。 解决方法1 在保证塑料熔体畅流的前提下，尽量降低注射压力，或使型腔内熔体所受压力分布均匀一

注塑模具故障排除

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2019-05-08   20477

裂纹 缺陷现象: 制品出现裂纹损伤 缺陷原因1 浇口脱料困难 。 解决方法1 采用标准件，如需自行加工，也应自制或购买专用铰刀。锥孔需经过研磨至 Ra0.4 以下，必须设置浇口拉料杆或