压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面横向皱纹
厂家:通用
相关牌号:通用
2019-08-07 19457
表面横向皱纹 缺陷现象: 压延成型片材出现横向皱纹 缺陷原因1 辊筒表面粘着。 解决方法1 应在配方中加入少量润滑剂。另外,可用纸张包裹解脱辊和导辊表面。 缺陷原因2 密炼温度太
洗衣机接水管
厂家:韩国工程
相关牌号:Kepital® F20-03,Kepital® F10-03H
2019-04-24 592
Kepital F20-03一般注射成型的中等粘度等级一般注射成型应用的中等粘度等级Pital F20-03标准中等粘度等级在一般注射成型和一些挤出成型中提供了良好的平衡性能
聚丙烯(PP)注塑成形缺陷分析及排除方法(欠注)
2019-05-15 20217
欠注 缺陷现象: 料流末端出现部分不完整现象或一模多腔中一部分填充不满,特别是薄壁区或流动路径的末端区域 缺陷原因1 注塑机的注射能力小于塑件重量 。 解决方法1 应换用较大规
后视镜转向灯灯座
相关牌号:Kepital® TX-31,Kepital® F30-03
2019-04-30 731
Kepital TX-31:一种聚合物改性耐磨等级(易流动等级),适用于一般注射成型,适用于需要降低噪音和强摩擦和耐磨性而不牺牲机械性能的应用。
聚丙烯管材挤出成型故障及排查-局部拉薄透明
相关类别:PP
2019-08-07 2526
局部拉薄透明 缺陷现象: 局部厚度不均匀,偏薄甚至透明 缺陷原因1 机头温度太高 解决方法1 应适当降低,应适当降低机头温度。 缺陷原因2 冷却定径环供水量太小。 解决方法2 应适当
压延薄膜(片材)成型故障及排除-两边太厚(二)
2019-08-07 19225
两边太厚 缺陷现象: 压延成型片材边缘厚度过大 缺陷原因1 辊筒表面温度太低。 解决方法1 应适当提高。 缺陷原因2 辊筒表面温度不均匀。 解决方法2 应适当调整,使其分布均匀。 缺陷
塑件波流痕故障分析及排除方法
2019-05-08 20227
波流痕 缺陷现象: 熔料沿模腔表面流动并被不断注入的后续熔料挤压形成回流及滞流,在塑件表面产生以浇口为中心的年轮状波流痕 缺陷原因1 熔料在流道中流动不畅 。 解决方法1 适当
龟裂及白化
2019-07-26 19994
龟裂及白化 缺陷现象: 缺陷原因1 残余应力过大是导致塑件表面龟裂的主要原因,在工艺操作中,应按照减少塑件残余应力的要求来设定工艺参数,特别是在熔料及模具温度较高,熔体
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面“鱼眼”
2019-08-07 19735
表面鱼眼 缺陷现象: 压延成型片材表面有鱼眼,黑白颗粒 缺陷原因1 原料中晶点含量太高。 解决方法1 应检查成型树脂或共聚物中晶点含量,若含量超标,应换用新料。 缺陷原因2 稳定
塑件杂质、冷料僵块的形成原因及对策
2019-05-08 20059
杂质、冷料僵块 缺陷现象: 塑件中出现杂质、冷料进入型腔在塑件内形成僵块 缺陷原因1 包装,运输,预热和预干燥 等处理过程中混入杂质或不同品级的原料混用,原料粒径不匀或过大
汽车空气质量传感器
相关牌号:Kepex® 3730GM5
2019-09-19 643
KEPEX 3730GM5是一种玻璃纤维和矿物材料,30%增强/填充PBT/PET级。它具有优越的机械、热、电性能。它还具有高光泽和低翘曲。它适用于汽车、电气和电子以及需要高刚度和耐热性的工业零件。所列数值为自然坡度。
注射成型-喷涂纹
2019-08-22 19989
喷涂纹 缺陷现象: 注射喷嘴出料不稳定,导致有喷涂纹 缺陷原因1 注射速度过高。 解决方法1 降低注射速度。 缺陷原因2 熔体温度过低。 解决方法2 提高熔体温度,其中包括提高喷嘴和
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面条纹(二)
2019-08-07 19857
表面有条纹 缺陷现象: 压延成型片材表面有不规则条纹 缺陷原因1 辊筒轴交叉角度不当 解决方法1 应适当调整角度。 缺陷原因2 辊筒表面温度太低。 解决方法2 应适当提高辊筒表面温度
压延薄膜(片材)成型故障及排除-表面变黄
2019-07-26 19824
表面变黄 缺陷现象: 压延成型片材表面颜色变黄,与正常颜色不符 缺陷原因1 原料配方的热稳定性较差。 解决方法1 应调整配方,选用热稳定性较高的原辅材料。 缺陷原因2 润滑剂用量
滚塑成型加工(制品内表面粗糙或有小气泡)
2019-08-07 19664
制品内表面粗糙或有小气泡 缺陷现象: 制品表面不光滑,内部有气泡 缺陷原因1 加热炉温度偏低 解决方法1 应适当提高炉温或延长总加热周期。 缺陷原因2 模具传热效率太差,树脂熔融