牌号简介 About |
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InnoPlus LL7910A树脂是一种茂金属聚乙烯,具有己烯共聚体,无滑移和防堵塞。这个级别是一个容易处理的级别,在处理和薄膜性能之间提供了一个杰出的平衡。从InnoPlus LL7910A挤出的薄膜具有较高的拉伸和省道冲击强度。适用于吹膜、铸膜加工。 |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
0.918 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate |
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190℃,2.16kg 190℃,2.16kg |
1.0 | g/10min | ASTM D1238 |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
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MD, 1% 割线 MD, 1% secant |
191 | MPa | ASTM D882 |
TD,1% 割线 TD, 1% secant |
224 | MPa | ASTM D882 |
拉伸强度 tensile strength |
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MD,断裂,25 µm,吹塑薄膜 MD, fracture, 25 µ m, blow molded film |
60 | MPa | ASTM D882 |
TD,断裂,25 µm,吹塑薄膜 TD, fracture, 25 µ m, blow molded film |
MPa | ASTM D882 | |
拉伸应变 Tensile strain |
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MD,断裂,25 µm,吹塑薄膜 MD, fracture, 25 µ m, blow molded film |
% | ASTM D882 | |
TD,断裂,25 µm,吹塑薄膜 TD, fracture, 25 µ m, blow molded film |
% | ASTM D882 | |
落锤冲击 Drop hammer impact |
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25 µm,吹塑薄膜 25 µ m, blow molded film |
g | ASTM D1709 | |
埃尔曼多夫抗撕强度 Elmandorf tear strength |
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MD:25 µm,吹塑薄膜 MD: 25 µ m, blow molded film |
g | ASTM D1922 | |
TD:25 µm,吹塑薄膜 TD: 25 µ m, blow molded film |
g | ASTM D1922 | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
维卡软化温度 Vicat Softening Temp |
℃ | ASTM D1525 | |
熔融峰值温度 Melting peak temperature |
℃ | ASTM D3418 | |
光学性能 optical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
光泽度 gloss |
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45°,25 µm,吹塑薄膜 45 °, 25 µ m, blow molded film |
ASTM D2457 | ||
雾度 Haze |
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25 µm,吹塑薄膜 25 µ m, blow molded film |
% | ASTM D1003 |
备注 | |||
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模具加工选材应满足六大任务条件
2016-07-15 模具加工选材是非常重要的,如果材质不够优越的话,研制出的工件性能也好不到哪里去。模具加工选材必须满足六大工作条件的要求: 1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 2、强韧性模具的工 |
模具加工选材应满足六大任务条件 模具生产加工选料是十分关键的,假如材料不足优异得话,研制开发出的产品工件性能也罢不上哪儿去。模具生产加工选料务必考虑六大工作中标准的规定: 1、耐磨性胚料在模具型腔中塑性变形转性时,沿型腔表面既流动性又拖动,使型腔表面与胚料间造成强烈的磨擦,进而造成 模具因磨坏而无效。因此 原材料的耐磨性是模具最基础、最重要的性能之一。强度是危害耐磨性的关键要素。一般状况下,模具零件的强度越高,磨损率越小,耐磨性也越高。此外,耐磨性还与原材料中渗碳体的类型、总数、形状、尺寸及遍布相关。 2、强延展性模具的工作中标准大多数十分极端,一些常承担很大的冲击性负载,进而造成 延性断裂。为避免模具零件在工作中时忽然脆性断裂,模具要具备较高的抗压强度和延展性。模具的延展性关键在于原材料的碳含量、晶粒大小及机构情况。 3、疲惫断裂性能模具工作中全过程中,在循环系统地应力的长期性功效下,通常造成 疲惫断裂。其方式有小动能数次冲击性疲惫断裂、拉申疲惫断裂触碰疲惫断裂及弯折疲惫断裂。模具的疲惫断裂性能关键在于其抗压强度、延展性、强度、及其原材料中参杂物的成分。 4、高溫性能当模具的操作温度较高进,会使强度和抗压强度降低,造成 模具初期磨坏或造成塑性形变而无效。因而,模具原材料应具备较高的抗淬火可靠性,以确保模具在操作温度下,具备较高的强度和抗压强度。 5、耐热冷疲惫性能一些模具在工作中全过程中处在不断加温和制冷的情况,使型腔表面受拉、工作压力变地应力的功效,造成表面开裂和脱落,扩大滑动摩擦力,阻拦塑性形变,减少了规格精密度,进而造成 模具无效。热冷疲惫是热作模具无效的关键方式之一,帮这种模具应具备较高的耐热冷疲惫性能。 6、耐腐蚀性一些模具如塑料模具在工作中时,因为塑胶中存有氯、氟等原素,遇热后溶解进行析出HCI、HF等强腐蚀气体,腐蚀模具型腔表面,增加其表面表面粗糙度,加重磨损失效。 来源于:外太空模具网 |
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