牌号简介 About |
---|
Grivory® G 21是一种聚酰胺 6I/6T 共聚物(尼龙 6I/6T)材料,。 该产品在北美洲、非洲和中东、拉丁美洲、欧洲或亚太地区有供货,加工方式为:injection stretch blow molding、薄膜挤出、吹塑薄膜、吹塑成型、挤出、流延薄膜或注射成型。 Grivory® G 21的主要特性有: 通过 ROHS 认证 可接触食品 典型应用领域包括: 电影 包装 食品接触应用 涂覆应用 医疗/保健 Grivory® G 21 is a Polyamide 6I/6T Copolymer (Nylon 6I/6T) material. It is available in Africa & Middle East, Asia Pacific, Europe, Latin America, or North America for blow molding, blown film, cast film, extrusion, film extrusion, injection molding, or injection stretch blow molding. Important attributes of Grivory® G 21 are: RoHS Compliant Food Contact Acceptable Typical applications include: Film Coating Applications Food Contact Applications Medical/Healthcare Packaging |
技术参数 Technical Data | |||
---|---|---|---|
物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density |
1.18 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔体体积流动速率 Melt Volume Rate |
|||
275℃,5 kg 275℃,5 kg |
25.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
吸水率 Water absorption rate |
ISO 62 | ||
饱和,23℃ Saturation, 23 ℃ |
7.0 | % | ISO 62 |
平衡,23℃,50% RH Equilibrium, 23 ℃, 50% RH |
2.0 | % | ISO 62 |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸模量 Tensile modulus |
3000 | MPa | ISO 527-2 |
薄膜 film |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
拉伸强度 tensile strength |
ISO 527-3 | ||
MD,屈服 MD, yield |
MPa | ISO 527-3 | |
TD,屈服 TD, yield |
MPa | ISO 527-3 | |
拉伸应变 Tensile strain |
ISO 527-3 | ||
MD,屈服 MD, yield |
% | ISO 527-3 | |
TD,屈服 TD, yield |
% | ISO 527-3 | |
MD,断裂 MD, fracture |
% | ISO 527-3 | |
TD,断裂 TD, fracture |
% | ISO 527-3 | |
埃尔曼多夫抗撕强度 Elmandorf tear strength |
ISO 6383-2 | ||
MD MD |
N | ISO 6383-2 | |
TD TD |
N | ISO 6383-2 | |
裤型撕裂耐性 Pant tear resistance |
ISO 6383-1 | ||
MD MD |
N/mm | ISO 6383-1 | |
TD TD |
N/mm | ISO 6383-1 | |
水气透过率 Water vapor transmittance |
|||
23℃,85% RH 23℃,85% RH |
g/m²/24 hr | DIS 15106-1/-2 | |
氧气传输速率 Oxygen transfer rate |
DIS 15105-1/-2 | ||
23℃ 23℃ 2 |
cm³/m²/bar/24 hr | DIS 15105-1/-2 | |
23℃ 23℃ 3 |
cm³/m²/bar/24 hr | DIS 15105-1/-2 | |
二氧化碳传输速率 Carbon dioxide transfer rate |
DIS 15105-1/-2 | ||
23℃ 23℃ 2 |
cm³/m²/bar/24 hr | DIS 15105-1/-2 | |
23℃ 23℃ 3 |
cm³/m²/bar/24 hr | DIS 15105-1/-2 | |
冲击性能 IMPACT |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
简支梁缺口冲击强度 Charpy Notched Impact Strength |
ISO 179/1eA | ||
-30℃ -30℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
23℃ 23℃ |
kJ/m² | ISO 179/1eA | |
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
玻璃化转变温度 Glass transition temperature 4 |
℃ | ISO 11357-2 |
备注 |
---|
1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 0% RH |
3 85% RH |
4 10°C/min |
【新闻资讯】查看全部
最全注塑工艺的计算方式
2017-03-10 第一章 1.锁模力 F(TON) 公式:F=Am*Pv/1000 F: 锁模力:TON Am:模腔投影面积:CM2 Pv:充填压力:KG/CM2 (一般塑胶材料充填压力在150-350KG/CM2) (流动性良好取较底值,流动不良取较高值) 射出压力=充填压力/0.4-0.6 例:模腔投影面积 270CM2 充填压力 220KG/CM2 锁模力=2 |
最全注塑工艺的计算方式 第一章 1.锁合模力 F(TON) 公式计算:F=Am*Pv/1000 F: 锁合模力:TON Am:模芯投射面积:CM2 Pv:填充压力:KG/CM2 (一般塑料材料填充压力在150-350KG/CM2) (流通性优良取较底值,流动性欠佳取较高值) 射出压力=填充压力/0.4-0.6 例:模芯投射面积 270CM2 填充压力 220KG/CM2 锁合模力=270*220/1000=59.4TON 2.射出压力Pi(KG/CM2) 公式计算:Pi=P*A/Ao 即:射出压力=泵浦压力*射出液压缸合理面积÷螺杆截面积 Pi:射出压力 P:泵浦压力 A:射出液压缸合理面积 Ao:螺杆截面积 A=π*D2/4 D:直徑 π:圆周率3.14159 例1:已经知道泵浦压力 求射出压力? 泵浦压力=75KG/CM2 射出液压缸合理面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2(∮45mm) 公式计算:2�R2即:3.1415*(4 5毫米÷2)2=1589.5毫米2 Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2 例2:已经知道射出压力 求泵浦压力? 所需射出压力=900KG/CM2 射出液压缸合理面积=150CM2 螺杆截面积=15.9CM2(∮45) 泵浦压力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2 3.射出容积V(CM3) 公式计算:V= π*(1/3Do)2*ST 即:射出容积=3.1415*半经2*射出行程安排 V:射出容积 CM3 π:圆周率 3.1415 Do:螺杆直徑 CM ST:射出行程安排 CM 例:螺杆直徑 42mm 射出行程安排 165毫米 V= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3 4.射出净重Vw(g) 公式计算:Vw=V*η*δ 即:射出净重=射出容积*比例*机械能 Vw:射出净重 g V:射出容积 η:比例 δ:机械能 例:射出容积=228.6CM3 机械能=0.85 比例=0.92 射出净重Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G 5.射出速率S(CM/SEC) 公式计算:S=Q/A即:射出速率=泵浦吐出来量÷射出液压缸合理面积 S:射出速率 CM/SEC A:射出液压缸合理面积 CM2 Q:泵浦吐出来量 CC/REV 公式计算:Q=Qr*RPM/60 (每分/L)即:泵浦吐出来量=泵浦每转吐出来量*电机旋转数/每分 Qr:泵浦每转吐出来量(每旋转/CC) RPM:电机旋转数/每分 例:电机转速比 1000RPM/每分 泵浦每转吐出来量85 CC/RPM 射出液压缸合理面积 140 CM2 S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC 6.射出率Sv(G/SEC) 公式计算:Sv=S*Ao即:射出率=射出速率*螺杆截面积 Sv:射出率G/SEC S:射出速率CM/SEC Ao:螺杆截面积 例:射出速率=10CM/SEC 螺杆直徑∮42 面积=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2 Sv=13.85*10=138.5G/SEC 第二章 1.射出容积π/4=0.785 (1)螺杆直徑²*0.785*射出行程安排=基础理论射出容积(cm³) (2)基础理论射出容积/0.785/螺杆直徑=射出行程安排(cm) 2.射出净重 基础理论射出容积*塑胶比例*射出参量(0.95)理想化=射出净重(gr) 3.射出压力 (1)射出缸面积²/螺杆面积²*系统软件较大 压力(145kg/cm²)²=射出 压力(kg/cm²) (2)射出缸直徑²/螺杆直徑²*系统软件较大 压力(145kg/cm²)=射出 压力(kg/cm²) (3)料管组成较大 射出压力*具体应用压力(kg/cm²)/系统软件较大 压力(145kg/cm²)=射出压力(kg/cm²) 4.射出速度 (1)螺杆面积(cm²)*射出速率(cm/sec)=射出速度(cm³/sec) (2)螺杆直徑(cm²)*0.785*射出速率(cm/sec)=射出速率(cm ³/sec) 5.射出速率 (1)射出速度(cm³/sec)/螺杆面积(cm²)=射出速率(cm/sec) (2)泵浦单转容积(cc/rev)*电机转速比(rev/sec)/60(秒)/射出面积(cm²)=射出速率(cm/sec) (电机转速比RPM:60HZ---1150 50HZ---958) 6.射出缸面积 (1)射出压力(kg/cm²)/系统软件较大 压力(145kg/cm²)*料管面积(c m²)=射出缸面积(cm²) (2)双缸---(射缸直徑²-柱塞泵直徑²)*0.785=射出缸面积(cm²) 两缸---(射缸直徑²-柱塞泵直徑²)*0.785*2=射出缸面积(cm²) 7.泵浦单转容积 射出缸面积(cm²)*射出速率(cm/sec)*60秒/电机转速比=泵浦单转容积(cc/sec) (电机转速比RPM: 60HZ---1150,50HZ---958) 8.螺杆转速比及油压马达单转容积 (1)泵浦单转容积(cc/rec)*电机转速比(RPM)/油压马达单转容 积=螺杆转速比 (2)泵浦单转容积(cc/rec)*电机转速比(RPM)/螺杆转速比=汽压马 达单转容积 9.射出总压力 (1)系统软件较大 压力(kg/cm²)*射出缸面积(cm²)=射出总压力(kg) (2)射出压力(kg/cm²)*螺杆面积(cm²)=射出总压力(kg) 10.蛊司及有关单位转换 (1)1盎司(oz)=28.375克是(gr) (2)1磅(ib)=16盎司(oz) (3)1kg(kg)=2.2磅(ib) 即:1斤=1.1磅 (4)1磅(ib)=454克是(gr)=0.454KG(kg) 11.关模力 (1)曲手势: 关模缸面积(cm²)*系统软件较大 压力(145kg/cm²)/1000*曲手变大 率(20-50)=关模力(Ton) (2)双缸直压式: 关模缸面积(cm²)*系统软件较大 压力(145kg/cm²)/1000=关模力(Ton) 12.道柱直徑和关模力的公式 道柱直徑²(cm²)*0.785*陈氏指数(scm4约1005kg/cm²)*4=关合模力概值(Ton) 13.制成品排序投射面积和关模力关联公式计算 制成品排序投射面积(寸²)*规范薄厚(1.5毫米)/制成品均值薄厚(mm)*应用原材料参量/PS原材料参量(1)=关模力(Ton) (1)制成品排序投影面影以射进进胶口为圆心点,长边为半经测算出直徑排序直徑²(寸²)*0.785=制成品排序投射面积(寸²) (2)应用原材料参量,以大概经验测算,以流通性良劣比PS好的列入1下列,比PS不太好的列入1之上。如: ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6;PBT 0.9; PP 0.7;PE 0.7-0.8;塑料钢 0.8;NILON 0.7-0.9等。 各种各样原材料亦分不一样级别,宜多掌握只付参加。 (3)和射出从向的制成品部分之规定,如水杯的高宽比部分大概以投射面积的30%测算就可以。 14.托合模力 托模缸面积(cm²)*系统软件较大 压力(145kg/cm²)/1000=托合模力(Ton) 15.电力工程企业 1马力(HP)=0.754KW(KW) 1KW(KW)=1.326大马力(HP)=1000瓦(W) 1KW(KW)=一度电数量单位(1KW/Hr) 16.泵浦尺寸和大马力关联 P=较大 应用压力(如:125kg/cm² 145kg/cm²) Q=油泵浦一分钟吐出来量(L/min) Q=油泵浦单转容积(cc/rec)*电机转速比(RPM)/1000=油泵浦一分钟吐出来量(L/min) 可用大马力: P*Q/540=HP P*Q/612=KW 所相互配合电机达到不减速的最大压力(LP): HP*450/Q=LP KW*612/Q=LP (电机容积 电加热容积 烘干设备容积)*用电量参量(约40%)=具体每钟头耗电量(度,KW/Hr) 第三章 1.塑料机射出工作能力 射出工作能力=射出压力(kg/cm2)×射出容积(cm3)/1000 2.塑料机射出大马力 射出大马力PW(KW)=射出压力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100% 3.塑料机射出率 射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g d2:料管直徑 g:料的相对密度 4.塑料机射胶扭力 射胶扭力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2 D1:液压缸內径 D2:液压缸直径 P:系统软件压力 5.塑料机射胶压力 射胶压力P(kg/cm2)=[p/4×(D12-D22)×P×2]/(p/4×d2) 6.塑料机熔融工作能力 熔融工作能力W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2 h=螺杆前端开发牙深(cm) S=原材料相对密度 7.系统软件压力 系统软件压力(kg/cm2)=汽压控制回路中设置最大的工作中压力 8.射出速率 速率=间距/時间 来源于:塑胶技术服务 |
【免责声明】 广州搜料信息技术有限公司保留所有权利。 此数据表中的信息由搜料网soliao.com从该材料的生产商处获得。搜料网soliao.com尽最大努力确保此数据的准确性。 但是搜料公司对这些数据值及建议等给用户带来的不确定因素和后果不承担任何责任,并强烈建议在最终选择材料前,就数据值与材料供应商进行验证。 |
价格走势图
抱歉!该牌号暂无认证数据。
抱歉!暂无数据。
抱歉!暂无数据。