牌号简介 About |
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Polidan ®XLPE-PEX -可交联聚乙烯 低密度聚乙烯系化合物可潮交联,含有与催化剂母料一起使用的硅烷预接枝基体化合物( SIOPLAS ®方法)。 符合的标准: -- IEC 60502 XLPE, IEC 60092/351, CEI 18-16/351, BS 7655 GP8, VDE 0276 2XI1, HD 604 2XI1, HD 626 S1 TIX2 |
技术参数 Technical Data | |||
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物理性能 PHYSICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
密度 Density 2 |
0.918 | g/cm³ | ASTM D792 |
熔体质量流动速率 Melt Flow Rate 3 |
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190℃,2.16kg 190℃,2.16kg 3 |
0.70 | g/10min | 内部方法 |
吸水率 Water absorption rate |
IEC 60811 | ||
100℃,24hr 100℃,24hr |
< 0.500 | mg/cm² | IEC 60811 |
85℃,14days 85℃,14days |
< 0.500 | mg/cm² | IEC 60811 |
老化性能 Aging performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热空气老化试验后,机械性能的变化,135℃,168 hr Changes in mechanical properties after hot air aging test, 135 ℃, 168 hr |
IEC 60811 | ||
拉伸强度的变化率 The rate of change in tensile strength |
15 | % | IEC 60811 |
拉伸伸长率变化 Change in tensile elongation |
% | IEC 60811 | |
弯曲试验变化 Changes in bending test 4 |
|||
空气中,240小时,150℃ In air, 240 hours, 150 ℃ 4 |
IEC 60811 | ||
热性能 THERMAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
热固性 thermosetting 5 |
IEC 60811 | ||
冷却后最大永久伸长率:200℃ Maximum permanent elongation after cooling: 200 ℃ |
% | IEC 60811 | |
负荷断裂伸长率:200℃ Elongation at break under load: 200 ℃ |
% | IEC 60811 | |
热空气收缩 Hot air shrinkage |
|||
1小时,130℃ 1 hour, 130 ℃ |
% | IEC 60811 | |
电气性能 Electrical performance |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
体积电阻率 Volume resistivity |
IEC 60502 | ||
20 ℃ 20 ℃ |
ohms·cm | IEC 60502 | |
90 ℃ 90 ℃ |
ohms·cm | IEC 60502 | |
介电强度 Dielectric strength |
kV/mm | ASTM D149 | |
介电常数 Dielectric constant |
|||
1 kHz 1 kHz |
ASTM D150 | ||
耗散因数 Dissipation factor |
|||
1 kHz 1 kHz |
ASTM D150 | ||
绝缘电阻常数 Insulation resistance constant |
IEC 60502 | ||
20℃ 20℃ |
Mohms·km | IEC 60502 | |
90℃ 90℃ |
Mohms·km | IEC 60502 | |
机械性能 MECHANICAL |
额定值 Nominal Value |
单位 Units |
测试方法 Test Method |
邵氏硬度 Shore hardness |
|||
邵氏 D Shaw's D |
ISO 868 | ||
拉伸强度 tensile strength |
|||
断裂 fracture |
MPa | IEC 60811 | |
拉伸应变 Tensile strain |
|||
断裂 fracture |
% | IEC 60811 |
备注 |
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1 一般属性:这些不能被视为规格。 |
2 23℃ |
3 测试是在未添加催化剂MB进行的 |
4 20 N/cm² |
5 未镀锡铜 |
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处置ABS塑料耐热不好的方法,请收好!
2017-01-17 ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8•C4H6•C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物。 |
处置ABS塑料耐热不好的方法,请收好! ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、丁二烯(Styrene)三种单个的热聚合预聚物。它的化学式能够 写成(C8H8•C4H6•C3H3N)x,但事实上通常是含丁二烯的热聚合预聚物与丙烯腈-丁二烯预聚物的化合物。 在其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,丁二烯占40%~60%,塑料ABS的热变形温度为93~118℃,产品经退火处理后可提高10℃上下。ABS在-40℃时仍能主要表现出一定的延展性,可在-40~100℃的温度范围内应用。但通常为了更好地一些工作温度会高过100℃,因而为了更好地使该原材料考虑应用的规定,一般仅有提高ABS的耐热性,进而扩宽其非主要用途。 为什么要提高ABS塑料的耐热性?ABS工艺性能好,延展性好,但耐热性不足,进而限定了它的运用范畴。一般来说,ABS维卡变软点在95℃上下,耐高温ABS(VST/B/50)都超出100℃,因而,提高ABS的耐热性,针对扩张其主要用途是十分必须的。 特别是在汽车与电子电器层面,针对汽车汽车内饰件汽车仪表板、辅助工具、烟缸、新式挤压等元器件;汽车外构件,如前格珊,汽车基座,喷涂的倒车镜门边框元器件、轮�e罩、阻流板、变速器盖等,都必须不错的耐热性。 除此之外,在电子电器层面,无线吸尘器机壳、微波炉加热门架构,电吹风等也必须ABS材料具备比较好的耐热性能,才可以考虑制品针对原材料的规定,实际规定以下: 在高溫自然环境中,具备高宽比的可靠性 高抗冲击性 非凡的规格可靠性 便于生产加工 无以伦比的表层 低VOC性 怎样提高ABS塑料的耐热性?塑料的耐热性一般界定为在高溫自然环境下,还能维持常温下下边是多少特点的评价指标。一般的纤维材料在高溫下,由于分子热运动加重进而更改了原材料的一些物理学特点,更为显著的便是延展性。针对提高纤维材料的耐热性,更为广泛的方法便是抑止分子热运动。一般有下列的方式: 1. 让高分子材料的分子模型架成三维构造,产生网纱,进而抑止分子热运动; 2. 在分子结构组织里边添加无法健身运动的脂环环和脂环构造; 3. 在高分子材料里边添加旋光性基,进而借助像氢气链的融合能量的来抑止分子式; 4. 在高分子式里边导进结晶结构 做耐高温改性,用耐高温改性剂。 图 耐高温级ABS颗粒 一般而言,ABS耐热性可根据减少硫化橡胶含量、提升SAN含量和丙烯腈含量而提高,但选用加上耐高温单个或耐高温改性剂开发设计耐高温及ABS的方式更受大家的关心。因此,诸多著名的ABS塑料改性公司大多数选用耐高温改性剂来提高ABS的耐热性。 好的耐高温改性剂应考虑这8大规定就现阶段来讲,除开要提高ABS塑料的耐热性,汽车VOC的难题也日趋被别人高度重视;大家期待耐高温ABS塑料中挥发物溶剂能越低越好。因而,针对耐高温改性改性剂的规定已不仅滞留在提高耐热性的规定上,针对减少VOC也是有规定。因此,将来改性塑料公司必须的耐高温改性改性剂,必须能考虑下列的一些要求: 较高的耐高温实际效果(玻璃化变化溫度=175°C) 不错的耐热性 不错的规格可靠性 与ABS和SAN非常容易混和 改进产品表层粘合力 高流通性 优良的生产加工特性 低VOC 著名ABS耐高温改性剂经销商有什么?现阶段,做ABS耐高温改性改性剂较为著名的公司有西班牙Polyscope、日本电化学(Denka)等。在2015年西班牙Polyscope就曾发布过一款新式低味道的ABS耐高温剂XIRAN®IZ1018M,被海外诸多著名塑料改性公司所亲睐。这与现阶段汽车针对房间内VOC的愈来愈严苛的操纵相关,将来耐高温ABS的发展趋势也必定是低味道性,低VOC。 图 丁二烯-马来酸酐-N苯基马来酰亚胺分子式 据统计,在2016年上海市雅式橡塑展西班牙Polyscope又将发布一款有着高些的耐高温高效率的ABS耐高温剂,Tg 为197℃,VOC含量低。下列是这2款耐高温剂的实际效果比照。 表 加上10%耐高温剂对ABS的耐热性能提高 来源于:西班牙Polyscope |
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